低碳冷轧用热轧板卷的织构分析.doc

低碳冷轧用热轧板卷的织构分析 低碳冷轧用热轧板卷的奥氏体区热轧是一种传统的轧制方法，热轧工艺不但将对热轧板卷的织构产生直接的影响，而且还会对后续的冷轧和热处理过程中的冷轧和退火织构的形成与发展起到间接的作用。在热轧过程中,不但各种工艺参数会对热轧板卷的织构产生影响，而且奥氏体区热轧板卷的织构会因为板卷的部位不同而产生差别。 1、结果与分析 头部的织构沿板宽的变化由图（1）可知热轧板卷头部表层织构的主织构{110}111的强度不高,沿板宽方向织构的强度基本保持在同一水平,只是板卷的边部分别出现个别强点和弱点。 图（2）为低碳冷轧用热轧板卷头部1/4层的{001}100、{ 001 }110、 {110}110、{110}111织构的强度。{001}100织构的强度相对较高,且变化幅度较大。{001}110织构的变化规律十分显著,两端边部的强度很高,其它部位的强度较低且基本相同。{110}110和{110}111织构强度沿板宽的变化规律与{001}110织构强度的变化规律刚好相反,两端边部的强度较低,其它部位的强度较高且趋于一致。 从图（3）可以看出，低碳冷轧用热轧板卷1/2层的主织构{001}110织构强度变化趋势与1/4层的{001}110织构强度变化趋势一致,而且变化规律十分 显著,但是织构强度明显高于1/4层的{001}110织构的强度,只是板宽的中间部位的个别位置的织构强度略高而已。 低碳冷轧用热轧板卷头部的样品中,表层和1/4层晶粒的择优取向不明显, 形成的织构强度非常弱,基本以{110}111、{001}100织构为主，这些都是典型的热轧织构。此外1/4层中还普遍存在弱的{001}110、{110}110织构。样品1/2厚度层中主要以{001}110织构为主,强度最大。主要织构{001}110沿板厚方向的强度随层深增大而增强。总之,低碳冷轧用热轧板卷头部1/2层的平均织构强度高于表层和1/4层平均织构强度,在1/4和1/2厚度层中出现{ 001} 110织构的强度随层深增加而显著增强的变化趋势，样品边部织构的强度均明显高于其它部位织构的强度。1/4和1/2层的织构沿板宽的变化规律明显,其中 1/4层和1/2厚度层中的主要织构{001}110织构强度和沿板宽的变化规律相同。 2、尾部的织构沿板宽的变化 图（4）为低碳冷轧用热轧板卷尾部表层主织构{110 }111织构的取向密度变化曲线。它的变化规律及强度值和头部表层织构的变化规律极其相似。 图（5）为低碳冷轧用热轧板卷尾部1/4层主织构{001}110织构的取向密度变化曲线,与头部1/4层织构的类型和沿板宽的变化趋势一致,只是在传动侧边部的织构强度仍然较低。 图（6）为低碳冷轧用热轧板卷尾部1/2层主织构{001}110织构的取向密度变化曲线,其织构类型和强度与头部相应层织构的类型和强度沿板宽的变化趋势完全一致。 3、头部和尾部织构沿板宽变化规律的比较与分析 当热轧板卷在奥氏体区进行热轧的过程中，母相奥氏体中形成一种织构，这种织构通过相变遗传到铁素体中。奥氏体相变形成铁素体时，铁素体织构会与奥氏体织构具有一定的取向关系。织构类型与轧制条件有关，在轧制温度比较高时(例如高于奥氏体再结晶温度)，形成很弱的再结晶织构，这时奥氏体中主要织构组分是立方织构{001}100，转变为铁素体后，主要织构组分为旋转立方织构{001}110。 通过对低碳冷轧用热轧板卷头部和尾部的表层1/4层和1/2层织构的变化规律进行比较可以看出，表层的织构强度变化规律性相对没有1/4层和1/2层织构强度变化规律那么明显,1/4层和1/2层的织构强度的相似之处在于它们都有一个强度值相对稳定的区间，这个稳定区间几乎都落在了工作侧次边部到传动侧次边部之间。其中也有一个或者两个点比较异常, 但排除异常情况, 基本规律还是十分清楚和明显。 低碳冷轧用热轧板卷边部的织构强度相对较高或者明显增强的原因比较复杂，其中之一是由于热轧时板卷的边部的冷却速度快，温度降低速度也快，而沿板宽的其它部位的冷却速度显然比边部的冷却度慢，温度降低的速度也慢，所以导致上述结果的出现。另外，轧制过程中热轧板卷边部不仅受到轧辊的压力，而且还受到板卷边部的约束变形，这是产生上述现象的又一个原因。表层织构沿板宽方向的变化的规律性不强主要有以下几种原因，其一是因为低碳冷轧用热轧板卷的表层受到三维应力和约束变形的影响，变形状况比较复杂，而且变形量较其它层的变形量相对小，其二是因为表面层的温度变化较其它层的温度的变化大。 总之，低碳冷轧用热轧板卷头部的平均织构强度弱，尾部的平均织构强度高，这可能是由于板卷尾部的温度相对较低的原因所致。