龙钢2号高炉强化冶炼实践86.doc

龙钢2#高炉强化冶炼实践 姓 名： 李峰 所在单位： 龙钢集团炼铁厂 申报工种： 炉前工 申报级别： 一级 二0一三年八月五日 目 录 摘要…………………………………………………………3 关键词………………………………………………………3 1.高炉的装备水平 ………………………………………3 2.精料………………………………………………………4 3.操作制度和强化措施……………………………………5 4.强化冶炼后的指标………………………………………9 5.对新1#高炉强化冶炼的建议……………………………9 6、结语 ……………………………………………………10 龙钢2号高炉强化冶炼实践 李峰 (陕西龙门钢铁有限责任公司) 摘?要：?对龙钢2号高炉的2012年强化冶炼实践进行了总结。通过采取精料、优化装料制度、调整风口布局、完善高炉操作及加强管理等措施，高炉实现了强化冶炼，取得了较好的技术经济指标。 关键词：高炉?强化冶炼?精料 ? ? 龙钢2号高炉，炉容890m3，于2008年11月18日投产，因喷煤系统工程滞后，投产后的最初五个月进行全焦冶炼，2009年4月10日才开始喷煤富氧强化冶炼。2012年，在保证炉况稳定顺行的基础上，通过狠抓原燃料质量的稳定和筛分，不断优化操作制度，采用大喷煤、大富氧、高风温、高顶压等强化冶炼操作技术，使高炉的各项技术经济指标明显改善，日产稳定在2900t以上，高炉利用系数3.14t/m3d，入炉焦比392kg/t，煤比151kg/t。 1 .高炉的装备技术 2号高炉设计坚持高起点、高水平，为保证投产后具有强有力的竞争力，迅速达到高效、优质、低耗、长寿、环保的先进水平，采用了一系列先进的工艺技术和设备：皮带上料，小块焦炭回收与烧结矿混装入炉技术；SS型串罐无钟料顶；软水密闭循环冷却；炉顶内外环喷水；薄壁炉衬；卡鲁金顶燃式热风炉及空气预热；干法除尘氮气脉冲反吹及TRT发电；炉顶煤气成分自动分析；炉况十字测温及红外线摄像；嘉恒法炉渣粒化处理；双出铁场及储铁式浇注铁沟；分散控制，集中收集处理环保除尘。2号高炉的内型尺寸见表l。 表1 2#高炉内型尺寸 名称 单位 内型尺寸 高炉有效容积Vu m3 890 直径 炉缸直径d mm 7200 炉腰直径D mm 8100 炉喉直径d1 mm 6060 高度 有效高度H0 mm 21900 死铁层高度h0 mm 1400 炉缸高度h1 mm 3700 炉腹高度h2 mm 2900 炉腰高度h3 mm 1600 炉身高度h4 mm 11900 炉喉高度h5 mm 1800 角度 炉腹角α 度 81.1796 炉身角β 度 83.7655 比值 高径比Hu/D 2.7 炉缸截面积A m2 40.72 Vu/A 20.78 2 .精料 精料是高炉稳定顺行和强化冶炼的基础条件。龙钢的焦炭全部外购，球团矿因自产量只占60％，40％要靠外购。外购焦炭和球团矿的厂家较多，焦炭最多时7个厂家，球团矿最多时8个以上厂家，特点是冶金性能差、成分波动大、粉末多，高炉变料次数频繁。因此，加强原燃料的管理和提升原燃料的质量成为高炉强化冶炼的首要任务。2012年通过整合，焦炭供应固定煤化和海燕两家，球团矿固定5家，质量有所改善。结合龙钢的原燃料质量(见表2、3)，主要采取了以下措施。 表2 原料理化指标 TFe FeO SiO2 CaO MgO AL2O3 S R2 转鼓强度 抗压强度N 炉料结构 烧结矿 54.24 8.59 5.57 11.08 2.38 1.70 0.05 2.00 78.25 60-70% 自产球 62.33 7.03 0.57 0.51 1.04 0.02 0.01 0.08 75.53 1500-1800 15-20% 外购球 61.76 7.67 0.31 0.27 1.32 0.01 0.004 83.9 块矿 65.23 3.33 0.23 0.14 1.18 0.05 0.03 0.01 10-15% 表3 燃料理化指标 焦炭 水份 灰份 挥发份 固定碳 S M25 M10 CRI CSR 一级 7.32 12.22 1.26 86.49 0.69 92.22 6.59 33.62 58.14 二级 7.47 12.43 1.31 86.22 0.72 9