三相异步电动机常见故障与检修探讨.pptVIP

(1) 接地点在槽口当接地点在端部槽口附近且又没有严重损伤时，则可按下述步骤进行修理。 a ．在接地的绕组中，通人低压电流加热，在绝缘软化后打出槽楔。 b ．用划线板把槽口的接地点撬开，使导线与铁心之间产生间隙，再将与电动机绝缘等级相同的绝缘材料剪成适当的尺寸，插人接地点的导线与铁心之间，再用小木锤将其轻轻打人。 c ．在接地位置垫放绝缘以后，再将绝缘纸对折起来，最后打人槽楔。 (2) 槽内线圈上层边接地可按下述步骤检修。 a ．在接地的线圈中通人低压电流加热，待绝缘软化后，再打出槽楔。 b ．用划线板将槽机绝缘分开，在接地的一侧，按线圈排列的顺序，从槽内翻出一半线圈。 c ．使用与电动机绝缘等级相同的绝缘材料，垫放在槽内接地的位置。 d ．按线圈排列顺序，把翻出槽外的线圈再嵌人槽内。 e ．滴人绝缘漆，并通人低压电流加热、烘干。 f ．将槽绝缘对折起来，放上对折的绝缘纸，再打人槽楔。 3．定子绕组接地故障的检修 * (3) 槽内线圈下层边接地可按下述步骤检修。 a ．在线圈内通人低压电流加热。待绝缘软化后，即撬动接地点，使导线与铁心之间产生间隙，然后清理接地点，并垫进绝缘。 b ．用校验灯或兆欧表等检查故障是否消除。如果接地故障已消除，则按线圈排列顺序将下层边的线圈整理好，再垫放层间绝缘，然后嵌进上层线圈。 c ．滴人绝缘漆，并通人低压电流加热、烘干。 d ．将槽绝缘对折起来，放上对折的绝缘纸，再打人槽楔。 (4) 绕组端部接地可按下述步骤检修。 a ．先把损坏的绝缘刮掉并清理干净。 b ．将电动机定子放人烘房进行加热，使其绝缘软化。 c ．用硬木做成的打板对绕组端部进行整形处理。整形时，用力要适当，以免损坏绕组的绝缘。 d ．对于损坏的绕组绝缘，应重新包扎同等级的绝缘材料，并涂刷绝缘漆，然后进行烘干处理。 * 定子绕组短路是异步电动机中经常发生的故障。绕组短路可分为匝间短路和相间短路，其中相间短路包括相邻线圈短路、极相组之间短路和两相绕组之间的短路。匝间短路是指线圈中串联的两个线匝因绝缘层破裂而短路。相间短路是由于相邻线圈之间绝缘层损坏而短路，一个极相组的两根引线被短接，以及三相绕组的两相之间因绝缘损坏而造成的短路。 绕组短路严重时，负载情况下电动机根本不能启动。短路匝数少，电动机虽能启动，但电流较大且三相不平衡，导致电磁转矩不平衡，使电动机产生振动，发出“嗡嗡”响声，短路匝中流过很大电流，使绕组迅速发热、冒烟并发出焦臭味甚至烧坏。 （二）定子绕组短路故障的检修 * (1) 修理时嵌线操作不熟练，造成绝缘损伤，或在焊接引线时烙铁温度过高、焊接时间过长而烫坏线圈的绝缘。 (2) 绕组因年久失修而使绝缘老化，或绕组受潮，未经烘干便直接运行，导致绝缘击穿。 (3) 电动机长期过载，绕组中电流过大，使绝缘老化变脆，绝缘性能降低而失去绝缘作用。 (4) 定子绕组线圈之间的连接线或引线绝缘不良。 (5) 绕组重绕时，绕组端部或双层绕组槽内的相间绝缘没有垫好或击穿损坏。 (6) 由于轴承磨损严重，使定子和转子铁心相擦产生高热，而使定子绕组绝缘烧坏。 (7) 雷击、连续启动次数过多或过电压击穿绝缘。 1．定子绕组短路的原因 * 运行中的监视与维护 看 闻 摸 听 电动机 的监视 电动机在运行时发出的声音是否正常 电动机停机后，可触摸机座，如很烫手，说明电动机过热 电动机振动情况，传动装置传动流畅。如果出现较密的舌状火花，应停车检修 电动机运行时发出的焦臭味，说明电动机温度过高，应停车检修 修试、维护、试验 * ①.查电机各部件有无机械损伤，若有则作相应修复或更换。 ②.对拆开的电机进行清理，清除所有油泥、污垢。清理中，注意观查绕组绝缘状况。若油漆为暗褐或深棕色，说明绝缘已老化，对这种绝缘要特别注意不要碰撞使它脱落。若发现有脱落应进行局部绝缘修复和刷漆。 ③.拆下轴承，浸在柴油或汽油中彻底清洗后，再用干净汽油清洗一遍。检查清洗后的轴承是否转动灵活，有无异常响声，内外钢圈有无晃动。根据检查结果，确定对润滑油脂或轴承是否进行更换。 ④.检查定子绕组是否存在故障。使用兆欧表测绕组绝缘电阻，绝缘电阻的大小可判断出绕组受潮程度或短路情况。若有，要进行相应处理。 ⑤.检查定、转子铁心有无磨损和变形，若观察到有磨损处或发亮点，说明可能存在定、转子铁心相擦。可使用锉刀或刮刀将亮点刮低。 ⑥.对电机进行装配、安装，测试空载电流大小及对称性，最后带负载运行。 1、故障检修内容 * 2、常见机械故障检修 ①.轴承故障 ②.转轴故障 ③.机座故障 ④.端盖故障 ⑤.铁心故障 ⑥.风扇故障 * ⑴ 损坏的现象及原因 ①轴承的外圈或滚珠破裂，是由于轴承被强力套入转