车床基本操作与保养合编.ppt

车床基本操作与保养技术工程中心Technology Engineering Center 管石岩 152-6066 目录 第一章 车床及车削的基本知识 第二章 车外圆 第三章 车端面和台階 第四章 切断和车沟槽 第五章 车床加工其它內容 第六章 车床安全操作规范 第七章 车床的维护与保养 一(1)车床的基本知识  车床:是利用工件的旋转运动和刀具的直线运动來加工工件的设备。 车床能完成的切削加工最多,就其基本的工作内容来说,可以车外圆、车端面、切断、车槽、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车螺纹、车圆锥、车成形面、滚花以及盘绕弹簧等(图1-1)。 如果在车床上装上其它附件和夹具,还可以进行镗削、磨削、研磨、抛光以及加工各种复杂零件的外圆、内孔等. 因此,在机械制造工业中,车床是应用得很广泛的金属切削机床之一。 一(1) 车床的基本知识 一(1) 车床的基本知识 卧式车床的主要部件和用途 车床要完成车削加工,需有一套使工件做旋转运动和使刀具做直线运动的机构,並且兩者都能做正、反两个方向的运动. 卧式车床结构 * * * * * * * * * * * * 五 其它加工內容 车螺纹 五 其它加工內容 压花 六 车床安全操作规程 1.工作前检查各手柄是否到位,慢车试运转2到3分钟,确认正常方可操作. 2.卡盘夹头要上牢,工件夹紧后务必將锁紧扳手取下. 3.工件和刀具需夹牢,转动刀架时须停车. 4.工件运转时,操作者避免正对工件站立,身体不靠车床. 5.禁止高速急剎车,退车和停车要平稳. 6.清除切屑,应用刷子和专用钩. 7.用锉刀打光工件时,必須右手在前,左手在后;用砂纸打光需夹持 8.一切在用工具,刀具,量具应放于附近安全位置,整齐有序. 9.车床未停稳,禁止在车头上取工件或量測工件. 10.车床运转时,操作者不得离开机床,发现异常立即停车. 11.加工結束后,关闭总电源;將机床打扫擦拭干净;並將尾座和溜板箱退到床身最右端 操作者: 不准穿裙子和拖鞋,不准戴手套;留长发者將头发盘起,戴安全帽;扣紧袖口,戴好护目鏡，穿安全鞋. 七 车床维护与保养 日常清洁保养: 1.每次加工结束后，清除所有的切屑和残留冷却液。 2.各导轨面(大,中,小)和刀架加机油防锈。 3.清理工,量,夹具;干净整齐的归位。 4.每次使用结束后,关闭机床总电源。 车床润滑: 1.每兩天一次对导轨,大中小滑板导轨面加润滑滑油。 2.油箱內油量在油标显示处三分之二的高度为宜。 3.机床齿轮箱,主轴箱每三个月更换一次润滑油。 4.每次加工前,將手动油泵按压三至四次。 Thank You! 打造制造服务化（2.5产业） * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 二(1)外圆车刀 二.车刀的裝夹 1.车刀裝夹后超出刀架的长度約为刀柄厚度的1.5倍;垫片要平整,尽量以少量的厚垫片代替较多的薄垫片,以防振动 2.刀尖与工件轴线等高 3.车刀刀柄方向一般与进给方向垂直 4.至少要用兩个螺釘將车刀压紧在刀架上,並逐个轮流旋紧 二(2) 工件的裝夹 一.在四爪单动卡盘上裝夹工件 1.此卡盘四卡爪独立移动,故裝夹工件后須进行同轴线找正. 2.此裝夹形式夹紧力大,适合裝夹大型或形狀不规则的工件. 3.可以裝成正爪和反爪兩种,反爪用來裝夹直径较大工件 二(2) 工件的裝夹 二.在三爪自定心卡盘上裝夹工件 1.此卡盘裝夹效率高. 2.此裝夹形式夹紧力较小. 3.只适合裝夹中小型规则工件,如圆柱形,正三或六边形等 工件裝夹好后务必將锁紧扳手取下 二(2) 工件的裝夹 三.在兩顶尖间裝夹工件 1.此裝夹适合较长或需多次裝夹才完成加工的工件 2.此裝夹形式方便且精度高 3.前后顶尖轴线与主轴轴线同轴,尾座套筒尽量伸出短些,以增加刚性减少振动 二(2) 工件的裝夹 四.一夹一顶式裝夹工件 采用一端夹持(使用三爪或四爪卡盘,並在卡盘內做一限位支承或夹持工件台階处限位),另一端用顶尖顶住. 一夹一顶装夹工件 a)用限位支承 b)用工件台階限位 b) 二(3) 车削外圆操作 三(1) 车端面和台階用车刀 一.车端面和台階用刀具种类: 偏刀和45°车刀 1.偏刀及其使用 偏刀的角度 一般把主偏角为90°的车刀称为偏刀.分为右偏刀和左偏刀兩种. 特点:在车削外圆,台階,端面时使用灵活方便,但刀尖強度较低,散热较差. 三(1) 车端面和台階用车