渐开线圆柱齿轮的公差与测量讲解.ppt

各公差组选不同精度等级时以不超过一级为宜，精度等级选择可参阅表11-3和表11-4(见P296)。各精度的Fp、Fr、Fi?、FW、 Fα 、±Fpt、fi?、F?、±fa、Esns、Esni、等公差或极限偏差可査阅表11-5～表11-15 (见P296-P300) 。 11.4.5　齿轮精度在图样上的标注 齿轮零件在图样上应标注齿轮各公差组精度等级和齿厚偏差或公法线平均长度极限偏差的字母代号。 （1）8FL GB/T 10095.1—2008表示第I、II、III公差组精度等级均为8级，齿厚上偏差为F，齿厚下偏差为L。 （2）7-6-6GMGB/T 10095.1—2008表示第I公差组精度为7级，第II公差组精度为6级，第III公差组精度为6级，齿厚上偏差为G，齿厚下偏差为M。 （3）副7-6-6（ ）GB/T10095.1—2008表示齿轮副的切向综合公差精度等级、齿轮副的切向一齿综合公差精度等级、齿轮副的接触斑点精度等级分别为7级、6级和6级，（ ）表示法向侧隙，表示最小法向侧隙为0.210 mm，最大法向侧隙为0.365mm。 （4）副7（ ）t GB/T 10095.1—2008表示齿轮副3方面的精度等级均为7级，加字母t表示圆周侧隙（而非法向侧隙），表示最小圆周侧隙为0.210mm，最大圆周侧隙为0.365mm。 第11章 渐开线圆柱齿轮的公差与测量 第11章 渐开线圆柱齿轮的公差与测量 11.1 概述 11.2 圆柱齿轮误差的评定参数与检测 11.3 齿轮副误差的评定参数与检测 11.4 渐开线圆柱齿轮的精度标准及应用 思考题与练习 11.1 概 述 11.1.1　齿轮传动的基本要求 （1）传递运动的准确性。 （2）传递运动的平稳性。 （3）载荷分布均匀性。 （4）合理的齿侧间隙。 11.1.2　齿轮的主要加工误差 （1）齿坯孔与机床心轴有安装偏心。 （2）机床分度蜗轮轴线与工作台中心线有安装偏心。 （3）机床分度蜗杆有安装偏心ew和轴向窜动。 11.2.1　影响传递运动准确性的评定参数与检测 1．切向综合误差 Fi 2．齿距累积误差 Fp 3．齿圏径向跳动 Fr 4．径向综合误差 Fi 5．公法线长度变动 FW 11.2 圆柱齿轮误差的评定参数与检测 11.2.2　影响传动平稳性的评定参数与检测 1．切向一齿综合误差 fi? 2．径向一齿综合误差 fi 3．齿廓总偏差/齿形误差 Fα 4．基圆齿距总偏差/基节偏差 fpb（极限偏差±fpb） 5．单个齿距偏差/齿距偏差 fpt（极限偏差±fpt ） 11.2.3　影响载荷分布均匀性的评定参数与检测 螺旋线总偏差/齿向误差 Fβ是指在分度圆柱面上，齿宽有效部分范围内，包容实际齿线的两条设计齿线的端面距离。 11.2.4　影响侧隙合理性的评定参数与检测 1．齿厚偏差fsn（上偏差Esns、下偏差Esni） 2．公法线平均长度偏差（上偏差Ebns，下偏差Ebni） 11.3 齿轮副误差的评定参数与检测 11.3.1　齿轮副的传动误差 1．齿轮副的切向综合误差Fic? 2．齿轮副的切向一齿综合误差fic? 3．齿轮副的接触斑点 4．齿轮副侧隙 :分为圆周侧隙jωt和法向侧隙jbn两种。 11.3.2　齿轮副的安装误差 1．齿轮副的中心距偏差 fa（极限偏差±fa） 2．轴线的平行度误差 f∑δ和 f ∑β 11.4 渐开线圆柱齿轮精度标准及应用 11.4.1　精度等级及其选择 国家标准对齿轮及齿轮副规定了13个精度等级，用数字0，1，2，3，…，12表示。其中1级精度最高，12级精度最低。 按各项误差的特性及对传动性能的影响，将齿轮公差分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 3个公差组，如表11-2所示。 表11-2 齿轮的3个公差组 载荷分布的均匀性 齿线的误差 F?、 F b、?? FPx Ⅲ 传动的平稳性、噪声、振动 在齿轮一转内，多次周期的重复出现的误差 fi?、fi?、??fpt、??fpb、?Fα、 ff?、 Ⅱ 传递运动的准确性 以齿轮一转为周期的误差 Fi?、Fp、Fpk、Fi?、Fr、FW Ⅰ 对传动性能的主要影响 误差特性 公差与极限偏差项目 公差组 对高速齿轮要求控制瞬时传动比的变化，可选择第Ⅱ公差组精度等级。当速度很高时，第Ⅰ公差组精度可取同级；速度不高时，可选稍低等级。轮齿接触精度低也不能保证传动平稳，故第Ⅲ公差组精度不低于第Ⅱ公差