漳泽发电厂苏制670th锅炉受热面超温爆管试验研究.pdf

全国火电200MW级机组协作会第22届年会 漳泽发电厂苏制670t／h锅炉受热面 超温爆管试验研究 郝宏生1王志军1李王斌1郭起旺1李兵1 蔡新春2史晓华2王利峰2 (1．山西漳泽电力股份有限公司章泽发电厂山西长治046021 2．山西电力科学研究院 山西太原030001) 摘要：本文针对漳泽发电厂四台苏制锅炉调节受热面、高温过热器和高温再热器超温变形和爆管泄属等现象进行了 原因分析。指出炉内燃烧组织不佳，燃烧中·心上移，沿炉膛宽度和高度存在较大的熟偏差；炉膛出口折焰角太小， 高五受热面积灰严重，制粉系统三次风蚶}管路不合理等是造成高温受热面超温爆管的主要原因．通过燃烧优化调 整试验，严格控制炉膛出口烟温，战小沿炉膛出口宽度方向的执偏差，g／,2t．时系统进行适当的改进等手段，有效地 抑制了受熟面超温泄属的发生，锅炉运行的安奎性大戈提高． 关键词：高温受热面超温爆管燃烧优化调整 0前言 漳泽发电厂四台苏制670t／h超高压分段汽包锅炉，于1989年12月24日相继投产。投产初期， 由于运行经验不足，以及锅炉制造厂未提供100％负荷(只有70％负荷)的热力机算书，燃烧中心严 重上移，左前、左后、右前、右后炉膛出口热偏差较大，使得高温受热面局部超温，管内外氧化皮 增厚，蠕胀变形严重，大面积频繁爆管。3#炉自投产以来，到2001年底，过热器和再热器受热面共 发生爆管30次，大约平均每年2．5次，严重影响机组的稳定运行，造成了较大的经济损失。特别是 再热调节受热面投产后仅仅运行6年时间，因过热氧化脱皮严重，金相组织珠光体球化超标，机械 性能试验o 月第二次大修中进行全部更换和减少六分之一受热面改造，其后又运行6年后，发现右前大部分受 热面又有过热现象，氧化脱皮严重，在2001年底又一次将右前再热器调节段管排进行更换。为提高 锅炉运行的可靠性，决定在2001年底大修中进行综合治理，进行燃烧优化调整试验，制定安全可靠 的运行操作控制参数。 1设备简介 漳电苏制E 213 全国火电200MW级机组协作会第22届年会 锅炉 固态排渣煤粉锅炉。锅炉受热面呈T型布置，炉膛为矩形，被沿高度方向布置的中间光管双面水冷 壁分成前后两个半炉膛。炉膛左右两侧布置两个下行烟道与锅炉左右两侧的过渡烟道连接。 在过渡烟道中沿烟道气流向依次布置有：高温对流过熟器、高温对流再热器和低温对流再热器。 在下行烟道中沿烟气流向依次布置有：悬吊管省煤器、再热器节受热面、蛇形管省煤器、单级四流 程管式空气预热器。 在炉膛左右两侧墙13．6m和18．1m标高处分上下两层布置16支旋流式煤粉喷燃器。在标高20．6m 处对称布置8只三次风喷口，每套制粉系统4根三次风管引到每侧墙上的4只三次风口。 旋流燃烧器一次风结构为蜗壳式、二次风结构为轴向叶片式，一、二次风旋转方向相同，相邻 两喷燃器旋转方向相反，喷燃器出121--次风旋流强度可调。 2原因分析 从近几年发生的爆管情况看，均发生在高温过热器、高温再热器、屏式过热器和再热调节受热 运行6-9年后，管壁厚度仅减小O．15mm，温度高于580℃后抗氧化性能下降，机械性能也下降。 过热器蛇形管设计寿命为十万小时，它是按所用钢材在最大允许壁温下工作了十万小时，工作 应力等于或即将大于许用应力，蛇形管开始发生裂纹，但未爆管来考虑的。换一种说法是在最大允 许壁温下运行10万小时后，管材的蠕变变形量接近1％，此时已发生蠕胀变形，但未发生裂纹，更未 断裂。 如果过热器的结构设计和运行管理能满足lO万小时运行过程中管壁温度不超过钢材最高许用 温度，实践证明，lO万小时后割管试样做了强度试验，在安全系数n=1．5不变的情况下，工作应力 仍小于许用应力[a]，即管子仍可长时间继续使用。 若运行壁温超过所用材质的允许温度，根据Larson-Miller寿命缩短公式：T(19T托)=常数。 小时爆破。按此估算，再热器调节受热面局部最高运行壁温在595C左右。所以将受热面所用材质 为12CrlMoV的最高运行壁温控制在580C以下，是保证锅炉安全运行的关键。对于大型锅炉， 12CrlMoV材质作为高温受热面允许壁温裕度较小