防爆仪表工作原理合编.ppt

③保护管、汇线槽、电缆沟穿过不同等级的爆炸危险区域分界处时，应采取密封措施(如用防爆阻火器、密封组件隔离，充填密封等)，以防止爆炸性气体从一个危险场所串入另一个危险场所。 ④保护管与现场仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、接线盒及拉线盒连接时，应在连接处0.45m以内安装隔爆密封管件，必要时做充填密封。密封管件与现场仪表、检测元件、电气设备之间可采用挠性管连接。 防爆型仪表的选型、安装、维护和检修 关于充填密封 充填密封又称灌胶密封或胶泥密封，即灌入胶泥进行的密封。 下属场合须对防爆型电缆密封接头做充填密封： 由于电缆直径和密封接头直径不配套，小于密封接头直径而出现松动、缝隙时；2～3根电缆同时经一个密封接头接入时。 在爆炸危险场所进行仪表维护时的注意事项 ①应经常进行检查维护，检查时应察看仪表外观、环境(温度、湿度、粉尘、腐蚀)、振动、安装是否牢固等情况。 ②在通电情况下对隔爆型仪表进行维护时，切不可打开接线盒和观察窗，需开盖维护时必须先切断电源，绝不允许带电开盖维护。 ③维护时不得产生冲出火花，所使用的测试仪表应是隔爆型或本安型仪表，以避免测试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。 防爆型仪表的选型、安装、维护和检修 * 一、防爆基础理论概述 二、电气设备防爆技术简介 三、防爆电气设备选型、安装与使用 四、常见问题实例 目 录 * 产生爆炸的条件 爆炸性物质； 空气(氧气); 点火源(电火花、炽热表面)。 能量源（火花、热表面等） 空气（氧气） 可燃物 防爆基本原理 在我国，爆炸性物质可分为三类： Ⅰ类：矿井甲烷 Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸气、薄雾） Ⅲ类：爆炸性粉尘和纤维 T1 T2 T3 T4 T5 T6 IIA IIB IIC 乙烷 乙醇 汽油 乙醛 乙酸乙酯 柴油 乙醚 苯 燃料油 CO 航空燃料 甲醇 丙烷 城市天然气 氢气 I 甲烷 所需点燃能量 多（难） 少（易） 爆炸性危险物质分类 爆炸性气体混合物的引燃温度组别 温度组别 爆炸性气体混合物的 引燃温度t 电气设备的最高允许 表面温度 T1 t＞450℃ 450℃ T2 450℃≥t＞300℃ 300℃ T3 300℃≥t＞200℃ 200℃ T4 200℃≥t＞135℃ 135℃ T5 135℃≥t＞100℃ 100℃ T6 100℃≥t＞85℃ 85℃ 注：爆炸性气体混合物的引燃温度组别与电气设备的最高允许表面温度组别一一对应 。 爆炸性 物质 场所划分 区 域 定 义 气体 0 区 连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境 1区 在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境 2 区 在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境 国标对爆炸性危险场所的划分(GB 50058-2014) 爆炸性危险场所 * 危险区分级实例 堤坝 可燃液体 危险源持续 存在的地区 0区 通风口 通风不良的 储油槽区 1区 2区 爆炸性危险场所 爆炸性气体混合物的传爆级别 爆炸性气体混合物的传爆级别 (电气设备的防爆级别) 最大试验安全间隙(MESG) (适用于隔爆型 电气设备) 最小点燃电流比(MICR) (适用于本安型 电气设备) ⅡA ＞0.9 mm ＞0.8 ⅡB 0.5～0.9 mm 0.45～0.8 ⅡC ＜0.5 mm ＜0.45 注：爆炸性气体混合物的传爆级别也是电气设备的防爆级别，两者是一致的，均分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级。 仪表防爆基础知识 最大试验安全间隙(MESG) ——在规定的试验条件下，电气设备外壳内各种浓度的被试验气体(或蒸气)与空气的混合物点燃后，能阻止火焰通过壳体两部分之间25mm长接合面点燃外部气体混合物的接合面最大间隙 最小点燃电流(MIC) ——在规定的试验装置上，用直流24V、95mH电感的火花进行3000次点燃试验时，能够点燃可燃性气体混合物的最小电流。此电流降低5％即不能点燃 最小点燃电流比(MICR) ——各种可燃性气体(或蒸气)与空气的混合物的最小点燃电流对甲烷与空气混合物的最小点燃电流的比值 仪表防爆基础知识 相关参数说明 * 一、防爆基础理论概述 二、电气设备防爆技术简介 三、防爆电气设备选型、安装与使用 四、常见问题实例 目 录 防爆电气设备分为两大类：Ⅰ类为煤矿用电气设备；Ⅱ类为除煤矿外的其他爆炸性气