冲压工艺培训合编.ppt

(3)表面划伤→操作时有拖、拉等现象；板料在剪切过程中划伤等 (4)尺寸不符→（长期步距不准）上料不到位；定位装置损坏或松动，位置窜动等 (5)少孔→冲头折断；冲头长度不够等 毛刺 变形 少一刺破孔 二、拉延 缺陷：拉裂、起皱、表面拉伤、波浪、鼓包、凹坑、麻点等。 (1)拉裂→凸凹模R角半径过小；压边力过大；材料成形性能差或材料尺寸偏大；凸凹模间隙太小；润滑不当；定位不准；凸凹模R角或拉延筋不顺、拉毛等 (2)起皱→凸凹模R角半径过大；压边力过小；材料尺寸偏小；凸凹模间隙太大；润滑过甚；定位不准；拉延筋布置不良，高度不够等 (3)表面拉伤→模具工作表面有伤痕；材料表面有缺陷；润滑油中有杂质、废屑等 (4)波浪、鼓包、凹坑、麻点→压边力小；润滑不当、模具型腔脏；材料表面脏；透气孔堵塞；模具型面不平、润滑油脏等 起皱 凸包 开裂 拉毛 三、翻边 缺陷：翻边不垂直、翻边高度不一致、翻边拉毛、翻边裂等。 (1)翻边不垂直→凸凹模间隙过大 (2)翻边高度不一致→凸凹模间隙不均匀；定位不准；落料件尺寸不准 (3)翻边拉毛→刃口有伤痕；零件表面有杂质；刃口硬度太低 (4)翻边裂→修边时毛刺大；凸凹模间隙太小；翻边处形状有突变 长春雄伟汽车零部件有限公司  编制：刘鹏飞 日期：2016年1月16日 培训要求 培训期间请把手机静音或震动，接打电话请到门外。 培训需签到 培训时，不定时提问，请认真听讲。 自我介绍 大家好，我叫刘鹏飞，性别：男，爱好：女；我的家在东北松花江上啊~啊；我的理想是升官，发财，出任CEO，迎娶白富美；我的梦想是天天不用上班，在家就能拿钱。 该你们了…… 一、冲压工艺基础知识 二、冲压常见的质量缺陷 三、冲压作业指导书 四、相关表格填写 冲压工艺知识 一、工艺流程： 原材料（板料和卷料）入库→开卷线（送料机）→冲压生产线→安装模具调试首件合格→投入批量生产→合格件防锈（包装、涂油等）→入库 二、冷冲压定义、特点 1. 定义： 冷冲压是指在常温下，利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零件的一种压力加工方法。 2. 特点： 产品尺寸稳定，精度高，重量轻，刚度好，互换性好，高效低耗，操作简单，易于实现自动化。 三、冷冲压基本工序的分类 1. 冷冲压概括起来分两大类：成形工序和分离工序。 （1）成形工序是坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件。 成形工序分：拉延、弯曲、翻边、整形等 工序名称 简 图 特点 拉延 把板料毛坯成形制成各种开口空心零件 翻边 把板料或半成品的边缘沿一定的曲线按一定的曲率成形成竖立的边缘 整形 为了提高已成形零件的尺寸精度或获得小的圆角半径而采用的成形方法 翻孔 在预先冲孔的板料或半成品上或未经冲孔的板料制成竖立的边缘 弯曲 把板料沿直线弯成各种形状，可以加工形状极为复杂的零件 工序名称 简???? 图 特点及常用范围 弯 曲 压弯 把坯料弯成一定的形状 举例：自行车手柄 卷板 对板料进行连续三点弯曲，制成曲面形状不同的零件 举例：消声器 滚弯 通过一系列轧辊把平板卷料滚弯成复杂形状 举例：门导轨 拉弯 在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形可得精度较好的零件 拉延：利用拉延模使平面坯料（工序件）变成开口空心件的冲压工序。 翻边：在坯料的平面部分或曲面部分上使板料沿一定的曲率翻成竖立边缘的冲压成型方法。 （2）.分离工序是使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的冲压件。 分离工序分：落料、冲孔、切口（工艺）、切边等 冲孔：使材料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，称为冲孔。 切边：将拉深或成形后的半成品边缘部分的多余材料切掉 四、原材料 材料规格、材料代号 表面质量：变形、锈蚀、磕伤、划伤、颜色等 五、各工序名称及其代号 工序 名称 拉延 修边 冲孔 整形 代号 DR (draw) TR (trimming) PRC/PI (Piercing ) RST Restrcting 成形 翻边 切开 落料 翻孔 落料 冲孔 FO (Form) FL (Flange) SEP (Separating) BL (blank) BUR (burring) BL-PRC 汽车构造：发动机、底盘、车身、电器设备 车身：外覆盖件和内饰件 外覆盖件：四门两盖，发动机盖外板、行李箱盖、车门等。 内饰件：除外覆盖件的所有车身件。 我公司产品：导轨、坐盆等 六、汽车构造 1、工作零件 包括凸模和凹模等零件。 2、定位零件 主要包括挡料销、定位销等零件。 3、压料、卸料、顶料零件 主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零