冲压工技能培训及操作规程合编.ppt

近期安全事故回顾 2014年4月9日15点左右苏为透在装TW448M的带轴头时，由于操作不当，装压轴头时食指放入设备闭合区内，，导致右手食指断裂三段，一节无法接上。造成终生残废。 近期安全事故回顾 2014年4月17日18点10分左右绞车项目张安兵，冲压TW420支架切角手伸入模具闭合区，左手中指第一节断裂。 血的经历 带来血的教训！ 违 规 作 操 安全生产，利人利己。 生产中正确的使用工具 1. 冲床冲压过程 冲压过程用安全器将胚料放入冲压模具中！ 冲压完毕用安全器将料胚取出模具！ 双友自制的安全器 物料过大可以两只拼接使用。 冲床安全器 冲压前的设备检验与操作过程的注意事项 . 检查模具装夹是否正确牢可靠,有无松动现象, 冲床空转几次行程 (不冲产品)，试验制动器离合器和操纵器装置,如果冲床是连续行程 ，或有其他异常必须停机，通知班长或机修。 2. 查看手动及电动润滑油泵的贮油室有无足够贮油。 3. 不是气动制动的冲床隔两天向齿轮两侧添加机油或液压油，保证齿轮内部的主件和附件正常工作 4. 平时我们生产时绝对禁止把手放入模具闭合区。 5. 操作工在操作过程中,必须集中精神,禁止东张西望,更不得与旁人聊天等工作无关事情。 冲压前的设备检验与操作过程的注意事项 6. 拉伸落料时工件都不允许重叠放入模具内，不许有其它金属杂物 7. 成型时有氧化皮或有脱落毛刺的产品约每隔5-6次行程后须用气枪清除模具内的异物，防止产品压伤或氧化皮过厚造成模具和设备的损坏以及对操作工的伤害。并应定时用（约每隔10-20个次）干净毛刷蘸油润滑1次。 8. 在模具设备调整过程时必须等设备转轮停止运转时方可调整。 9. 任何人员不得私自拆卸防护装置,任何人不得酒后进入车间操作机 床, 机床在运转时不得处理机床故障，设备不得带故障运行，如 发现有异常应立刻停止操作及时与机修联系。 祝大家作快， 身体健康！ 冲压工操作技能和安全 主讲： 安全的定义 有人说无危为安，无损者全；有人说安全是富，安全为天。目前国内关于安全的定义尚不统一，《现代汉语典》中对安全的解释为：没有危险；不受威胁；不出事故。《辞海》中对安全的解释有三层意思：平安无损害，不受危险或伤害威胁的，如安全地带等；提供保护免受危险或伤害的，如安全部门、安全带等；保障平安或不出事故的，如安全条约、安全措施等。 平时人们讲到的安全，通常是指各种事物对人不产生危害、不导致危险、不造成损失、不发生事故、运行正常、进展顺利等安顺祥和、国泰民安之意。生产过程中的安全：就是不发生工伤事故、职业病、设备或财产或财产损失的状况，即人不受伤害，物不受损失。  掌握安全技能 正确和熟练的操作技能是确保安全生产和提高工作效率的重要保障。对此，不仅要熟练掌握本岗位安全操作技能，以确保自身岗位和有关设备的安全，还要掌握一些基本的公共安全技能，如事故后的报警、灭火器的使用，遇险后的应急办法等。 从业人员安全生产的职责和义务 从业人员在生产过程中要互相提醒，相互支持，及时发现并报告不安全因素，及时报告处理事故隐患，及时制止他人的违章行为，努力做到“三不伤害”，即：不伤害自己，不伤害别人，不被别人所伤害。 用手代替工具操作。包括用手代替手动工具，用手清除铁屑；不用夹具固定，而用手直接拿工件进行机械加工。 物体存放不当。包括工具、材料、产品、半成品不按类别、不按规定的位置、场所存放。 在起吊物、危险悬挂物下作业、停留、休息，上下立体交叉作业时无安全设施和安全设施。 工作中注意事项 不在机器运转时，进行加油、修理检查、调整调整、清扫等工作。 工作中，作业人员有干扰和分散注意力的行为。无酒后作业，带病作业，带情绪作业等。 在必须使用劳动防护用品、用具的作业或场所中，忽视其使用或未能正确使用。如未戴目镜或面罩，未带防护手套，未穿绝缘鞋，未戴安全帽，未系安全带、未穿铁头鞋等防护用品。 不安全装束。如有在有外露旋转部件的设备旁作业，长发不戴工作帽，操纵有旋转零部件的设备时戴手套。 电气设备安全操作 不随便乱动或私自修理车间内的电气设备。 经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得有破裂或将带电部位裸露。 在移动电风扇、照明灯、电焊机的电气设备时，必须下切断电源，并保护好导线，以免磨损或拉断。 压力机的工作原理 压力机是采用曲柄一连杆作为工作机构，滑块在机身导轨内作上下往复运动，完成冲压工作。压力机采用曲轴纵放结构，固定工作台形式。机身采用整体钢板焊接或铸件机身。具有较高的刚度，并且结构合理，传动系统封闭在机身内部或外部。开式固定台压力机高速齿轮浸在油池中。有一组组合式气动摩擦离合器。开式可倾斜压力机齿轮在侧面，靠棘