省煤器工作原理及事故探讨.ppt

主讲人 韦义 省煤器 第一节、 省煤器原理 一、作用和分类 1、作用 1）吸收尾部烟道中烟气量→↓θ排烟→↑η锅炉→省燃料 2）以较高的温差和传热系数来↓蒸发受热面→用廉价的小管径、管壁较薄的省煤器受热面来代替较昂贵的部分水冷壁蒸发受热面→节省初投资 3) 提高了进汽包的水温→汽包壁与给水间温差↓→汽包热应力↓→机组安全性↑ 2、分类 1)按工质出口状态分： →非沸腾式，t出口水＜ts－30℃, 大机组用 →沸腾式，t出口水= ts 为汽水混合物→但汽化水 量≯20%给水量，用于中压以下炉 2）按材料分： →铸铁式：耐磨损、耐腐蚀、但强度↓→只用于低压的 非沸腾省煤器 →钢管式：可用于任何P和容量的 锅炉，置于不同形状 的烟道中 缺点：易受氧腐蚀，给水必须除氧 优点：体积↓，重量↓，布置自由，价格低廉 二、结构及布置 1、结构：钢管省煤器由一系列平行的蛇形管组 成，d外=25-51mm，常用42-51mm管子→ 以↑运行安全性 2、布置： Ⅰ、常为错列→结构紧凑 横向节距s1取决于烟速和管子支撑结构，一般s1/d=2-3 纵向节距s2受管子弯曲半径限制，一般s2/d=1.5-2 Ⅱ、为便于检修，省煤器管组有一定限制 a)管子排列紧密时（s2/d＜1.5）→管组高≯1.0m b) 管子排列稀疏时→管组高≯1.5m c)省煤器分组时→管组间留出高度≮600-800mm的空间 d)省煤器与空预器间的高度＞800mm→便于检修 Ⅲ、烟道中布置方向——图8-1 纵向布置—蛇形管垂直于前墙： 1）因尾部烟道宽＞深→并联管子数↑→w水↓→大型机 组采用→易满足水速要求 2）尾部烟道深度↓→支吊困难 →每排蛇形管均受飞灰磨损 横向布置—蛇形管平行于前墙 1）因尾部烟道宽＞深 →单面进水时→管排少→宜在中小容量采用 →大机组采用双面进水使水速达要求值 2）仅靠烟道后墙几根蛇形管磨损剧烈→损坏后只要换几 根蛇形管即可 3、流向： Ⅰ、工质在管内自下而上流动→利于排出空气→避免造成 局部氧腐蚀 Ⅱ、烟气从上向下流→利于吹灰 →利于与水形成逆向流→↑传热温差 4、水速： w水↓→不易排走气体→沸腾式会造成汽水分层 w水↑→流动阻力↑ 省煤器进口水的质量流速为600-800kg/m2s 非沸腾式及沸腾式的非沸腾部分w水≮0.3m/s 沸腾式的沸腾部分应w水≮1m/s 省煤器中水阻力→高压和超高压炉≯5% P汽包 →中压≯8% P汽包 5、支吊方式; 支承结构：省煤器蛇形管通过固定支架→支承在支持梁上 →支持梁再支承在锅炉钢架上→支持梁布置在 烟道内→为防其变形和烧坏→支持梁内部是空 心→中间通冷空气冷却→外部包绝热保温材料 悬吊结构：省煤器联箱放置于烟道中，一般省煤器出口联 箱引出管就是悬吊管→同时也是再、过热器悬 吊管，使锅炉悬吊结构简化→大大↓因蛇形管 穿墙造成的漏风→检修方便 四、省煤器的启动保护 图8-3—在省煤器与除氧器间装一根带阀门的再循环管来保 护省煤器 图8-4—在省煤器与汽包间装再循环管→再循环管在炉外， 不受热→锅炉启动时→省煤器受热→在汽包，再循 环管，省煤器，汽包间形成自然循环→冷却管子 五、省煤器设计中应考虑的问题 1、水速：如果给水除氧不完善→进省煤器加热后放出 O2→如果w水↓→O2附着在金属壁上→造成局