炼钢厂原料输送PLC系统的应用.pdf

《冶金自动,1E)2006年增刊(S2) 炼钢厂原料输送PLC系统的应用 孙博 (宝山钢铁股份有限公司不锈钢分公司炼钢厂，上海2130442) [摘要]系统主要由副原料和铁合金的地下料仓、皮带输送系统以及石灰车间到副原料地下料仓的石灰进料 系统三部分组成。系统同时供给不锈钢和碳钢生产需要的各种副原料和铁合金。由于控制点多，物料需求的 穿插共用，物流成耦合性等复杂特性，因此该系统使用富士ACS-2000PI．C的集散控制。 [关键词]PLc；FL-NET；气浮式皮带机；储料仓；卸料小车 O引言 位料仓或7BC皮带机运至不锈钢区高位料仓，然 本系统把物料运送卸入标高+50m平台的 后从7BC皮带机至8BC皮带机至9BC皮带机运至 AOD(20个)，EAF(9个)，VOD(16个)，BOF(44个)，EAF的中位料仓。 Ms(2个)，RH(20个)，LF和LATS(18个)的储料仓1．2铁合金的操作 (高位料仓)以及+27．85m平台的EAF(5个)的料铁合金由铁合金地下料仓经过2BC皮带机、 篮储料仓(中位料仓)。具体布置如图l所示。 3BC皮带机、FB2翻板阀、4BC／6BC皮带机，通过 整套输送系统的控制中心设在碳钢转炉操作 FB3／FB4翻板阀的转换，再经过5BC皮带机运至 室，它的操作对象包括副原料地下料仓、铁合金地 碳钢区高位料仓或7BC皮带机运至不锈钢区高位 下料仓、输送系统和石灰进料系统内的相关设备。 料仓，然后从7BC皮带机至8BC皮带机至9BC皮 000m长的皮带是采7带机运至EAF的中位料仓。 ＼．上料撒中最长的2条1 用国际先进的气浮式皮带(分别是图l中的44，1．3石灰地下料仓受料的操作 ． 6#皮带)，在国内也是唯一的2条，它们可在同一 石灰车间成品料仓用皮带机卸料的石灰地下 时间里分别给碳钢和不锈钢上料(可交换)，也具 料仓设低、高料位计2台，当石灰地下料仓发出低 有冗余的作用，当其中任意一条出现故障时，另一 料位信号后由碳钢主操作室按皮带机BCS4， 条可以继续给碳钢或不锈钢上料，从而保证了生 BCS3，BCS2，BCSl顺序自动开机，再开动石灰车间 产正常运行。在控制方式上，也同样比较复杂，但 成品仓下相关的振动给料器。当地下料仓进料到 有较高的工作效率。 达高料位时再发信号给碳钢主操作室，由它按反 在控制中心可以根据石灰车间成品料仓和地 方向顺序延迟关机，当到达超高料位时声、光同时 下料仓内的料位计指示料面位置，随时可开动石 报警，由碳钢主操作室人员停机。在物料的储存、 灰受料系统向石灰地下料仓进行受料。 运输过程中会因操作失误、物料储存变质等因素， 自副原料地下料仓或铁合金地下料仓向炼钢 在系统中设有物料回收系统。在各转运站设有溅 厂供料是根据储料仓的料位计的低料位发出的信 落物料、清扫垃圾的回收管将物料引导至地面料 号来组织上料的。 斗中。 1工艺流程 2操作顺序和控制方式 1．1副原料的操作 2．1操作顺序 副原料输送由副原料地下料仓经过1BC皮带 (1)首先确定需上料的储料仓的区位和输送 机、FBl翻板阀、4BC／6BC皮带机，通过FB3／FB4物料的种类(是副原料还是铁合金)，这两个问题 翻板阀的转换，再经过5BC皮带机运至碳钢区高 确定了，物料的运送路线也就确定了。相同的区 [收稿日期]200“b13；[修改稿收到日期]2006-06-19 [作者简介]孙博(1978．)，男，辽宁鞍山人，硕士，助理工程师，主要从事电气安装调试工作。 ·740·