石洞口运行规程.docVIP

1. 设备技术规范 2 1.1 锅炉主要设备 2 1.1.1 锅炉本体 2 1.1.2 汽水分离器 4 1.1.3 锅炉受热面 5 1.1.4 燃烧器 6 1.1.5 高压旁路 8 1.1.6 再热器安全门 9 1.1.7 吹灰器 9 1.1.8 电除尘 10 1.2 汽机主要设备 11 1.2.1 汽机本体技术规范 11 1.2.2 汽机调速系统规范 12 1.2.3 润滑油系统 13 1.2.4 汽动给水泵技术规范 14 1.2.5 电动给水泵技术规范 15 1.3 电气主要设备 18 1.3.2 励磁设备 20 1.3.3 主变压器(MPT) 21 1.3.4 公备变（C/SAT） 22 1.3.5 总变(UAT) 23 1.3.6 厂变 24 2. 机组起动 24 2.1 机组起动总则 24 2.1.1 机组起动的必要条件 24 2.1.2 机组起动划分： 25 2.1.3 机组起动汽水品质要求 25 2.2 机组冷态起动 26 2.2.1 启动前检查 26 2.2.2 机组起动前系统检查 26 2.2.3 凝水系统进水 27 2.2.4 锅炉进水 28 2.2.5 汽机辅助系统的投运 28 2.2.6 锅炉辅助系统的投运 29 2.2.7 锅炉点火 30 2.2.8 汽机冲转 31 2.2.9 发电机并网 34 2.2.10 机组升负荷 34 2.3 机组热态启动 35 2.3.1 锅炉进水建立大循环 35 2.3.2 锅炉方面启动前检查 36 2.3.5 锅炉点火时水质标准。 36 2.3.12 汽机复置 38 2.3.13 汽机冲转许可条件： 39 3. 机组正常运行 42 3.1 机跟踪方式 42 3.2 锅炉跟踪方式 42 3.3 机组协调控制 43 3.4 AGC运行方式 45 3.5 公用系统及设备运行方式规定 46 4. 机组的停运 50 4.1 机组停用前的准备 50 4.2 机组减负荷 50 4.3 机组解列 51 4.4 锅炉停炉 53 4.5 机组停用后的冷却 54 4.6 机组停用后的保养 56 5. 事故处理 57 5.1 事故处理的一般原则 57 5.3 锅炉故障紧急停炉 61 5.4 汽机紧急停机 62 5.5 厂用电中断 64 5.6 电气系统故障 65 5.7 机组辅助设备故障 67 5.8 MFT后的处理 71 1. 设备技术规范 1.1 1.1.1 锅炉本体 式：具有螺旋水冷壁的，一次中间再热超临界直流锅炉 CE_Sulzer 1.1.1.1 炉膛尺寸及技术数据 a. 炉膛总高度(自水冷壁进口联箱至炉顶过热器)　　　　62125mm b. 炉膛深度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　16576mm c. 炉膛宽度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　18816mm d. 炉膛截面积　　　　　　　　　　　　　　　　　　　311.89m2 e. 炉膛容积　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 12405m3 f. 炉膛截面积热负荷　　　　　　　　　　　　　　　 4.8MW/m2g h. 炉膛容积热负荷　　　　　　　　　　　　　　　 0.1234MW/m3 1.1.1.2 锅炉技术参数（煤种：神木煤） 项 目 位 BMCR 100% 1 bar 254 253.3 2 过热器入口汽温 ℃ 433 431 3 过热器出口汽温 ℃ 541 541 4 过热器出口蒸汽流量 t/h 1900 1844 5 过热器入口蒸汽流量 t/h 1802 1753 6 过热器减温水流量 t/h 98 91 7 过热器总阻力(压降) bar 17.1 15.8 8 (冷段) bar 47.7 46.5 9 (热段) bar 45.7 44.6 10 ℃ 301 299 11 再热器出口汽温 ℃ 569 569 12 再热蒸汽流量 t/h 1613 1539 13 水冷壁阻力 bar 18.4 17 14 省煤器阻力 bar 2.3 2.1 15 省煤器入口水压 bar 296 288 16 省煤器入口水温 ℃ 286 284 17 省煤器出口水温 ℃ 316 314 18 燃料量 t/h 234 226 19 预热器入口风量 kg/s 571.88 557.6 20 热风总量 kg/s 536.33 523.0 21 进入炉膛总风量 kg/s 609.46 594.3 22 炉膛出口烟气量 kg/s 669.02 652 23 预热器进口烟气量 kg/s 669.02 652 24 预热器出口烟气量 kg/s 704.70 687 25 省煤器出口过剩空气 % 20 20 26 热风温度(一次风) (二次风) ℃ 336 321 33