熔剂对高频熔敷Cr13Ni2B耐磨层工艺的影响.pdf

熔剂对高频熔敷Cr13Ni2B 耐磨层工艺的影响 汤文博，孙玉福，汪喜和，牛济泰 （郑州大学材料科学与工程学院 河南 郑州 450002） 摘要: 采用高频感应加热可以在低碳钢表面熔敷一层耐磨材料，熔剂对覆层与基体的结合、覆层表面 成形、脱渣性等工艺性能起着决定性的作用。本文探讨了熔剂对高频熔敷工艺性能的影响。在Fe 基 Cr13Ni2B 合金粉末中加入适量的焊剂431、硼酐及氟化物，可以有效地去除粉料表面的氧化物，降低 其熔点，促进粉料与基体的结合，形成一层脱渣容易、表面成形美观且与基体形成牢固冶金结合的耐 磨覆层，覆层厚度可以达到2.5mm。 关键词：耐磨覆层;高频熔敷; 熔剂;工艺性能 中图分类号： Effect of Welding Fluxes on the Process of Wear-resisting Layer Deposited with High Frequency Induction Heating TANG wen-bo,SUN yu-fu, WANG xi-he, NIU ji-tai (School of Materials Science and Engineering, Zhengzhou University, Zhengzhou, 450002, China) Abstract: High frequency induction heat can be used to obtain a wear-resisting layer on the surface of mild steel. Effects of welding fluxes on technologic properties such as the combination ability of the layer with the base metal, surface quality, detachability, were studied. Adding the right amount of welding flux 431, boric anhydride, fluorite and cryolite into the alloy powder can remove the oxide of powder material surface, and depress the melting point of the powder efficiently, and facilitate the combination of the powder and the mild steel, and finally get a wear-resisting layer with expectant thickness which can get to 2.5mm, and the slag on it can easily brush off. The layer whose surface is fine can also joint the underside steel firmly. Key words: wear-resisting layer; high frequency induction heating deposit; welding flux; technologic property 1 引 言 表面技术能以多种方法制备出本体材料难以获得的性能优异的表面薄层，使装备具有比本体材料 更高的耐磨性[1-5]。在低碳钢表面熔敷一层耐磨合金层，可以保留低碳钢塑、韧性极佳的优点，又大 大增强了其表面耐磨、耐冲击的能力，不仅延长了使用寿命，而且节省了材料，具有较好的经济性。 采用高频感应加热熔敷方法获得耐磨覆层，其工艺性能如覆层表面成形、脱渣性、覆层厚度和均匀性 以及与基体材料的结合强度等，主要取决于工艺参数和加入熔剂的种类和数量。本文主要研究了在合 金粉末中加入焊剂431、硼酐以及氟化物等熔剂对高频熔敷耐磨覆层工艺性能的影响。 2 试验方法 2.1 工艺参数和试验材料 本试验使用 GP—100—C3 型高频感应加热装置，功率为 100KW，频率为200~250KHz 。其工作 参数为：阳极电压8.5～9.0KV，栅极电压0.9～1.1KV，栅极电流1.0～1.1A