活性粉末混凝土的制备、结构及性能解说.docVIP

活性粉末混凝土的制备、结构及性能 摘要:活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete简称RPC）是一种超高强水泥基材料，本文通过调整粉煤灰、硅灰等掺合料和水胶比等，研究了其对RPC性能的影响，并且确定了其最佳的掺量。同时借助XRD和SEM等测试手段对RPC的水化产物和微观结构进行分析后发现RPC是一个未完全水化但非常密实的结构体。 关键词：活性粉末混凝土；RPC；最佳掺量；微观分析 1 引言 活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete简称RPC）是法国Bouygues公司1993年研制成功的一种超高强度、高耐久性及高韧性的新型水泥基复合材料[1]，其抗压强度可以达到200MPa-800MPa级，抗折强度20MPa-150MPa级。由于RPC具有很高的抗压、抗折强度以及较强的耐久性，在结构设计中能够有效减少自重，提高结构的抗震和抗冲击性能。另外，RPC特殊的结构决定了其耐高温性、耐火性和耐腐蚀性远优于钢材。国内RPC材料的运用不仅能有效利用粉煤灰、矿渣等工业废料，而且其强度很高，一定程度上能够减少对钢材的需求。同时采用RPC材料与同类混凝土材料相比可以延长结构寿命，大幅减少维修费用，降低工程建设和使用的综合造价。因此，RPC目前开始广泛应用于房屋、桥梁道路、高铁以及军事设施，前景十分广阔。 本实验的的主要内容是研究原材料、水胶比等对RPC的性能的影响，同时借助XRD、SEM等测试手段对RPC的水化产物和微观结构进行进一步的分析，以了解水化产物和微观结构对宏观性质的影响。 2 实验部分 2.1 原材料及性能检测 （1）水泥 采用华新堡垒P.O 42.5水泥，水泥细度3200cm2/g，初凝时间大于90min，终凝时间小于360min，烧失量为0.5%。 （2）硅灰 云南某铁合金厂生产的微硅粉，硅粉的特征状态为灰白色细粉，SiO2含量大于90%，密度2.21g/cm2，粒径2μm以下，平均粒径0.3μm左右，比表面积143100cm2/g。 （3）粉煤灰 关山电厂未筛粉煤灰，经过筛分后属于Ⅲ级灰。 （4）石英砂 本次实验用砂为市售石英砂，最大粒径小于0.45mm。 (5)石英粉 石英粉为市售，经筛分粒径分布见表3。 表3 石英粉粒径分布 筛孔尺寸 ＞0.125mm 0.125~0.1mm 0.1~0.088mm 0.088~0.063mm ＜0.063mm 筛分百分比 0.61% 4.2% 21.53% 1.28% 72.38% (6)减水剂 实验用减水剂有两种，具体规格和产地如表4. 表4 减水剂 名称 产地 规格 粉体高效减水剂 四川 / 爱辉工程液体减水剂 长沙 聚羧酸系-含固量40% (7)钢纤维 钢纤维为武汉新途工程纤维制造有限公司制造，长径比52，密度7.7g/cm3。 2.2. RPC配合比设计 对影响RPC性能的主要材料做了组分研究，具体实验方案如表5所示。 表5 RPC实验配比 水胶比W/B 胶凝材料(B) 石英砂 S/C 钢纤维 % 石英粉QU/C 减水剂% 水泥C 硅灰SF/C 粉煤灰FA/C 0.16，0.17 0.18，0.19 0.20 1 0.25 0.30 0.88 0 0.2 2 0.16 1 0.25 0.20，0.25 0.30，0.40 0.88 0 0.2 2 0.16 1 0.25 0.30 0.80，0.90 1.00，1.10 0 0.2 2 0.17 1 0.10，0.20 0.30，0.40 0.30 0.90 0 0.2 2 0.16 1 0.30 0.30 0.90 0，0.93 1.81，2.26 0.2 2 注：胶凝材料为水泥、硅灰、粉煤灰三组分之和；钢纤维掺量是体积百分比，减水剂为胶凝材料的质量百分比；硅灰、粉煤灰、石英砂、石英粉掺量均为与水泥的质量比；考虑到拌和效果，在讨论硅灰掺量影响时将水胶比增大到0.17。 2.2.1 实验结果和讨论 (1) 水胶比对RPC性能的影响 水胶比是拌和RPC时用水量的表征。RPC制品主要由水泥以及火山灰质材料等多种细颗粒组成，其用水量的多少直接决定着水泥的水化作用和材料火山灰效应的发挥，最终影响到混凝土的整体性能。因此，水胶比对RPC起着至关重要的作用。水胶比低，拌和效果差成型困难；水胶比过大，水化反应后未反应的水，被困在混凝土结构中留下大量的孔隙，严重影响RPC的强度。 图2是强度与水胶比的实验结果。从图看到，随着水胶比的降低，抗压强度逐次明显增大，抗折强度亦呈小幅增长趋势，但增长幅度较小。从抗压强度随水胶比的变化趋势看，二者大致呈线性关系，经拟合得到拟合直线如下： (1) 式中：σ—抗压强度，MPa；w/b—水胶比；拟合相关度R2=0.9452。据此