片梭织机织造化纤帆布的技术措施.pdf

“泰坦杯”2005年全国无梭缀机使用技术与产懿汗发交流研讨会 片梭织机织造化纤帆布的技术措施 零棱英 (神马化纤绞造公司．河南平顶山467000) 化纤帆布作为输送带的骨架材，几乎承受输送 量大，生产车间占地面积多，空调运转费高。 带的全部受苟。我国爰式实麓鹃《媒矿爝输送带整 M公司现有厂房760(0112，民餍布占去5700rn2， 体带芯》新标准对带芯骨架材料作了强翩性规定。 化纤帆布生产场地只剩l90(0112。按照成熟的工艺 该标准加速了我国输送带用织物产品的更新换代， 路线，要安装5台捻丝机，12台片梭织机，现有 对化纤帆布的发展起到了促进作用。M公司以此 的厂房远远不能满足生产需要。厂址处于市内，周 为契机，剩用12台片梭织机生产化纤帆布。现以 边已无空地面征，重薪遨址建厂也不可能。在现有 M公霹为铡，就片棱织税生产诧纾概布的一些问 的场地上，既要安装12螽片梭、5台捻丝梳、2台 题作一探讨。 整经机，又要留出一定的场地进行生产周转。 综上所述，行业成熟的工艺流程在M公司现 1工艺流程选择 有的条件下不可能实现。通过可行性论证和研究， 豳内同牙韭生产仡纤靛布成熟的工艺流程是 结合民用蠢的生产经验，摸索篷了一套适合M公 原丝捻缝一篱子架一织造，设备是剑秆织撬。成丝 司实际情况的工艺流程。在捻丝与织造工序之闻增 筒子按照生产品种总经根数的要求，摆放在织机后 加一道整经工序，即：原丝一捻丝一熬经一片梭 边。随着织机的运转，丝线不断地从筒子上退绕下 织造。 来，通过织机与纬丝交织形成白坯帆布。 每台片梭织视占地蕊积50m2，～螽捻丝机占 生产规枣嫣的岔g秆织觌一般是单幅织造，一幅 地面积70m2，一台整经枧占逢瑟积110m2。在现 化纤帆布的总经根数不超过2700掇，因此，筒子 有的场地上，成功地排列了12台苏尔寿片梭织机、 个数也不会超过2700个，一台剑杆织机和筒子架 5台R814捻丝机、2台整经机。解决了因场地窄 小而无法生产的问题。 的占地面积为10(91112。一台片梭织机有效宽度为 390cm。以EPl00-1000，98帆布为铡，如织嚣幅造此项工艺漉程与同类厂家裰吃，增加了一遭工 戎冀梭资源浪费；两织三幅则筒子个数多达5800 序，强力损失可麓增加。识通过调节片梭上视工艺 多个，一台片梭和筒予架的占地面积为250m2。因 和并轴工艺，把强力损失降到了最低。测试结果见 此，此套工艺流程的弊端是，筒子与筒子架的周转 表1。 表l浸胶鸯惩布各项指标对比 从表l可看出，增加了一道整经工序，强力损 理的。 失不多，各项指标均达到《橡胶工业合成化纤帆布》 此方案的优点是，筒子与筒子架的周转量小， 98标准的优等品标准，符合客户要求。 占地面积少，厂房利用率高，空调运转费用低。 ooo 2技术改造 M公司从2003年8男至今，已生产帆布l 余吨，各项指标均合格，证明这套工艺流程是合 工艺流程确定之后，开始选择设备。捻丝机是 93 无梭织机使用技术与经验 新购的，轰接安装即可。片梭织机、并辘枧原生产 3。3最种互换性差 民用