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油壓刀塔精密刀架教育訓練說明HP350-F4/F6 一、刀架特性介紹: 本刀架是使用油壓動力源來驅動刀架鬆開、旋轉、定位、鎖緊,並配合近接開關控制器及絕對值方式檢出凸輪,刀架可任意做出4及6工位的換刀,且配合高精度的定位連結器,其咬合剛性強,適合做重切削的加工。 二、主要規格說明 三、刀架結構 刀架部份:?上蓋(分4T與6T)?O型環(防水用) ?四方刀架(VDI四方刀架)/六角刀架?螺栓/壓塊?鍵/定位銷?上連結器?刮塵環。 主軸及油缸組:?主軸?圓銷?油缸蓋?銅套?活塞?O型環密封圈?軸承組?梅花墊圈?螺帽。 本體部分:?底座?銅套?下連結器?內環?O型環?彈簧/鋼珠(緩衝作用)?油壓軸/螺帽(調整流量)?底蓋。 旋轉油缸組:?油壓缸?油壓軸(4T及6T用)?U型油封?耐磨片?前、後油缸蓋?O型環?螺紋軸?瓦型銅套。 傳動組:?正齒輪?軸承組?套環?墊片?齒輪。 電器感應組:?電器盒蓋?密封圈?螺紋蓋?電器盒?支架(鬆鎖用/旋轉用/定位用)?凸輪(4T及6T用)?鍵?觸塊?頂桿?感應塊(11)頂銷(12)彈簧(13)近接開關。 初定位結構:?定位塊?蓋板?彈簧。 噴水槍組:?接頭?鋼珠?彈簧?O型環?套筒?套環?隔環?塞頭。外接部份加水槍座、導流座、彈簧銷和O型環。 四、安裝及運轉前的檢查 安裝及取中心的步驟(在使用本刀塔之時,請充份注意以下之項目) 安裝的步驟:要將本刀塔裝於加工機時,請將刻度指示器貼近本刀塔之基座的一邊並取出中心點。 安裝螺絲孔的加工:請參照第9單元之安裝孔加工位置,事先做好加工。並請用M16x深30以上的螺絲。 油壓裝置的連接 (圖2) A:上昇 B:下降 C:右轉 D:左轉 刀塔之上昇及回轉 (圖3) 首先,讓刀架上昇,上昇後操 作進給用的電磁閥。此時,如 果刀塔做約45度的回轉的話,請停止操作此閥,如同右圖刀 塔停止。 虛鎖螺栓:在此狀態之下,可以看到基座的4個外徑18的絲孔,用六角螺栓虛鎖上去。 (圖4) 在基座取出中心點 (圖5):把刻度指示器靠近機座的一邊並取出平行度0.05mm以內。 固定鎖緊 (圖6):請將4支M16的六角螺絲牢牢實實的鎖 緊。(底部有十字向鍵槽18mm鍵塊,請參照第9單元參考做定位固定) 回歸到正規的位置 (圖7):固定之後,持續的操作進給用的電磁閥,將刀架送到正規的位置為止。 夾持的確認 (圖8):操作下降用的電磁閥讓刀架下降,下降結束後,綠燈一亮,進給油壓缸會自動一直後退到開始的(圖7)(圖6) 位置。 五、刀塔的運轉操作及確認(在操作本刀塔時,請充分注意以下之項目) 油壓馬達的旋轉方向確認 電氣箱左側的開關呈現開的狀態時,油壓幫浦如依箭頭的方向回轉的話,是正確地。如果呈相反方向的話,請將R.S.T的任2個接頭交換接上。 常用壓力的確認 請將壓力設定為35Kg/cm2雖然在出廠時已有設定了,我們為了慎重起見,請再做一次確認。 初期運轉的手動調整 刀架如果回不到原來的位置時,請先暫時將電源切掉,讓電磁閥呈自由狀態。再將電源倒入時,刀架就會上昇,接下來的3.1.1 (3)刀架上昇回轉單元亦是同樣道理。將螺絲起子插入進給用的電磁閥,慢慢的用手操作讓刀架做正轉的方向。只有在正轉而電磁閥無法達到正規的位置時,才將電磁磁閥往相反方向操作,使之逆轉。當刀架回到正規的位置時,用手操作上下用的電磁閥,使之下降。接下來的3.1.1 (8)的夾持確認單元也一樣。 去除回路內的空氣 請去除刀架油壓回路內的空氣,如果空氣進入油壓回路內,則刀架的夾持力會有所變動,並回轉不順。 六、維護及檢查 (1)刀塔回轉用油壓缸之速度調整 裝於幫浦的刀塔進給油壓缸速度調整閥,可以同時做左右速度的調整,唯因油壓運轉油的不同,而回轉速度太快或太慢時,需做調整。 (2)緩衝器的調整 本裝置的進給油壓缸內藏針閥,是為了在刀架回轉完畢前吸引其慣性所設計的,此閥可做調整,雖然在出廠時已做好調整了,但如使用其他的幫浦,緩衝器效果不太好時,(圖9)請將(B),(C)螺母放鬆往右做調整。這樣可以提高緩衝器的效果。相對的,如果緩衝器太強時,請用(C)螺母,要右回轉,就用(B)螺母,又因油溫的變化,其緩衝器常常會變化,請前述的要領做調整。在把緩衝器調整到最佳效果最適當時,記得要再把(B),(C)螺母確實的鎖緊。 1.刀塔的速度調整 (回轉速度) 2.故障時的檢查及處理方式 (請參照第十單元規格圖) 刀架上昇後不回轉的時候請將電氣盒蓋打開(圖10) A.近接開關LS1檢測燈不亮時(圖11) a.放鬆LS1的螺母並調整使之靠近碰停塊。 b.即使碰停塊的間隙在0.
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