特种色织物的上浆工艺.pdfVIP

品 种 工 艺 老工艺I 老工艺II 新工艺 毛羽降低率(％) 60．25 65．3 75．6 布机车速(％) 670 670 670 布机效率(％) 80—90 90-93 90—95 4、上浆工艺、织造效果 下，原材料价格上涨，对织布厂生存和发展是多么重要。 四、结论 l、T／R氨纶包芯纱上浆的主要目的，是贴状毛羽，尤其是中长型的品种更为重要。 2、降低纱线的毛羽，要尽可能的降低PVA的用量，为保证浆粘的粘结性能，要选用高性能的丙烯酸 酯浆料，如QL-89浆。 3、降低纱线的毛羽，不能单纯提高上浆率，尤其不能形成表面上浆，要有一定的渗透，浆膜机械强度 要适中，以便于减少干分绞时的再生毛羽。 4、随着纺织市场价格的波动，努力降低浆纱成本，提高综合效益是长期要做的技术经济工作。 特种色织物的上浆工艺 无锡太平洋纺织有限公司 邢瀚澄 提要：色织浆纱的目的基本与白织一样，主要为了使经纱达到增强、减伸、耐磨、服贴毛羽、减少 织造的断头，提高织机效率和产品下机质量。但色织物有“三多一色”的特点，就是纱线原料种类多，纱 支规格多，花型变化多，色纱上浆。因此有其独特的浆纱工艺和浆纱技术，本文重点介绍色织浆纱工艺的 路线、排花方法和特种色织物的浆纱工艺。 主题词：色织浆纱工艺路线，排花方法，特种色织物的浆纱工艺 一。色织经浆工艺路线 l、手工上浆、分条整经 该工艺是老式传统工艺，工艺简单，适合小批量生产，因筒脚少，用纱比较节约。缺点是上浆效果差， 纱线渗透差，浆膜不完整。 2、单纱上浆，单纱整经 该工艺适合出样，放大样生产，浆纱质量好，用纱比较节约，是当前色织企业希望采用的新工艺。 3、分条整经、单轴上浆 该工艺适合小批量生产、筒脚少，用纱比较节约。缺点是品种有局限，高密织物上浆效果较差。对设 备的要求是分条整经机上要有分层放绞线装置。 4、染浆联 该工艺仅适用于靛兰牛仔布生产，靛兰染色浆纱一条龙生产，工艺简单、适用于小批量生产。缺点是 质量不易保证，左、中、右色差，前、中，后色差比较难解决，最好采用球经整经，球经染色工艺，则质 一89— 量好又适合大批量生产。 5、分批整经、轴经上浆 该工艺适合大批量生产、上浆效率高，质量好。缺点是筒脚较多，浆白回丝较多，用纱较浪费，经浆 排花工艺烦复。 6、经轴染色，并轴上浆 经轴染色是纱线漂染工艺的一大革命，既缩短工序，又克服了“千缸千色”的毛病。经轴染色后再并 轴上浆，适合做白经色纡，色经白纡、色经色纡等“清水货”品种，是发展方向。 二、色织经浆排花方法 采用分批整经，轴经上浆工艺，除少数全白经纱和全色经纱织物可以采用自由落筘不排花型外，其它 品种都要进行经浆排花，以便使做成的织轴其色经排列基本符合织物排经工艺的要求。 色织物经浆排花的方法可分为：分色分层、分区、分条和综合排花型多种，视不同的原料、纱支、花 型、色泽而进行选择。 1、分色分层 将花型中的色、白纱或异色纱、分色做在上层或下层，中问用绞线分开，这种排花方法称为分色分层， 该方法简单，色泽分层清晰，是常用的排花方法，如米通、朝阳条、套色条等通常都用这种方法。其缺点 是在发生撞筘、倒断头后，布机上拉头、接头有交叉，分色分层排花如采用双浆槽上浆，则一层中的稀轴 数最少要有二只，稀轴太少会影响张力、伸长和正常开车。 2、分区排花 将花型中有重复间隔排列的色经拼色后分上下层排花，该排花方法每小区分得较清，如有倒断头可以 在这一小区中寻找，不会产生乱拉乱接。 3、分条排花 将花型中每种色经均匀地分到每只稀轴上，这种排花方法称之谓分条排花，该排花方法一般使用于阔 条花型或是花型中的大块面部份。 4、综合排花 由于色织物花型的千变万