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《3D打印与制造》课程标准

1课程信息

课程代码

开设学期

第五学期

学分/学时

3学分/48学时

适用专业

产品艺术设计

合作开发企业

编制人

林文渊

2课程性质与定位

《3D打印与制造》是产品艺术设计专业开设的一门专业拓展课之一，也是一门实践性较强的技术课，是培育工业设计行业特地从事产品造型，产品艺术设计的三维模型设计与制作，3D打印与制造即快速成型技术的一种，它是一种以3D数字模型为基础，通过逐层打印可粘平台的材料(包括塑料、金属、生物材料等)方式来构造物体的技术，3D打印已在科研、教化、制造等行业得到越来越多应用。为从事创建性工作奠定基础。

本课程本着满意学生特性化发展的须要，融合本校办学理念和传统文化。旨在通过学生对世界制造业领域正在快速发展的“具有工业革命意义的制造技术（3D打印技术）”的学习与实践；在“挥动想象的翅膀”的过程中，体验创意的奇妙和宏大；快速提高学生的空间思维实力和创建力；提高学生参加社会实践活动的主动性与合作、协调实力。同时也初步体会3D制造技术将给社会带来的社会伦理逆境。

3课程目标

典型工作任务描述（职业行动领域）

基于工作过程确立课程标准，按项目组织整合课程内容；以校企合作，工学结合为平台，以案例教学为途径，倾力打造本课程。将产品设计与计算机绘图有机地结合在一起，以职业实力和职业素养培育为主线组织教学内容；本课程主要采纳北京太尔时代科技有限公司的UPPlus和青岛AOD3D打印机作为课程试验配套工具，并协作我院的专业特色特地开发的教材和课件，采纳基于项目教学形式，可以作为独立的校本专业拓展课程，也可以将设计项目融入通用拓展课程是集相关行业工程技术应用型人才的学问结构和实力结构的重要组成部分。

加强实践教学环节，增加实训学时，少讲多练，提高学生应用软件进行产品设计与3D打印、加工的实力。加强实践案例教学，充分利用校内计算机实训室，加大实践课时，进行老师现场辅导，师生互动沟通；明确培育目标，加强上机训练、为就业拓宽一条渠道。

课程目标

1、实力目标：阅读分析产品快速表现图纸、产品草绘结构及产品相关零件图；提升学生的设计空间的想象实力；产品设计出图实力；能完成不同软件间的文件交换与共享。

2、学问目标：驾驭基于特征的产品设计结构部件的建模方法，驾驭三维实体造型、建模、曲面设计打印与制造工艺。

3、素养目标：通过学习完本课程，达到培育学生独立分析问题，解决问题的实力；拥有实事求是的学风和创新精神；具有培育良好的协作精神。

4学习任务（情境）

本课程注意以学生的设计制作应用实力作为课程考核的关键内容，并结合学生的设计表述与沟通实力进行考核。考核以学生课程中设计制作的作品作为主要考核依据，注意职业实力的培育。所以考核为过程性考核。考核内容包括平常成果、项目设计成果综合评定，平常成果包括平常出勤、课堂表现（纪律、学习看法、回答问题等）、职业素养（严谨求实擅长沟通、吃苦耐劳、团队意识）。项目设计成果（平常作业完成状况、创新思维），最终成果评定均按百分制，将各项成果分别乘以其权重系数（平常成果40%、项目设计成果60%）汇总得到每个学生该门课程的成果。

2、考核标准

建立理论与实际并重的课程考核体系，考核标准以体现职业实力为核心。

平常成果考核内容及评分标准

序号

考核项目内容

评分标准

权重

得分（百分制）

平常成果考核

1

平常出勤状况

有无旷课和迟到状况。

40%

40

2

课堂表现

是否仔细听讲与学习，是否主动参加课堂探讨，无睡觉、讲话、打嬉戏和上网状况。

30%

30

3

职业素养

严谨求实擅长沟通、吃苦耐劳、团队意识、分析问题、学问应用实力。

30%

30

总分

百分制

100

序号

任务（情境）

主要内容

虚拟或真实项目

课时安排

1

3D打印技术的原理

FDM原理、打印机机电系统组成、打印材料

打印软件、CAD软件简介、CAD-STL数据转换

软件安装

工具箱相关应用

各类工具配套实例

4学时

2

3DCAD软件应用

草图绘制、拉伸、放样、扫描等特征建立、草图、约束

1、各类工具配套实例绘制

4学时

3

曲面与实体混合建模

几何变换、布尔运算、曲面裁剪、过渡、装配

1、基本特征创建(拉伸实体材料与移除编辑应用)

8学时

4

设计结果的表达

三视图、自动生成三视图、模型渲染设计、仿真动画

基准特征的创建-旋转特征

案例制作实例—六角螺杆

8学时

5

设计作品递交及检查

要求提交个人或小组创意设计模型，由老师组织评比及分析，为后面进入3D打印阶段打算条件打印数据的检查与处理

进入3D打印阶段打算条件打印数据的检查与处理

4学时

6

打印数据的检查与处理

1、STL数据水密性、流行格式检查，软件的自动修复应用，打印工艺优化(支撑、壳、填充方式的优化)

软件的自动修复应用，打印工艺优化(支撑