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轮胎与车辆 轮胎培训资料 2005-03-01 企业经营理念 创新 求精 互动 共赢 轮胎性能 安全性-------负荷能力，高速性能， 抓地性能，侧向稳定性 舒适性-------缓冲能力， 噪音性能 经济性-------耐磨性能， 抗损伤能力 滚动阻力 美观性------花纹配置， 外观和色彩 轮胎发展历程 1839年 发现了橡胶硫化 1888年 发明了有充气阀的充气轮胎 1895年 充气轮胎用于汽车 1948年 子午线轮胎开始工业生产 充气轮胎的发明已有150多年的历史 轮胎发展的推动力来自汽车工业对高速.高载.安全.经济.舒适和环保方面的需要 轮胎制造工艺流程 斜交轮胎 VS 子午线轮胎 胎体刚性好 包络特性好 胎侧抗擦碰 耐潮湿比较好 着地压力较小，对路面破坏小 制造加工成本比较低 行驶里程高 行驶速度高 滚动阻力比较小，省油，环保 胎面抗损伤，减少修补 弹性好，舒适 抓地好，行驶安全 全钢丝子午线轮胎的优点 假定斜交胎的性能设定为100时，全钢丝子午线轮胎的性能优化率 （劣） （优） 常见轮胎的识别代号 T --- 供临时使用的T型备用轮胎 LT ---轻型载重汽车轮胎 ULT---微型载重汽车轮胎 ST ---公路型挂车专用轮胎 MH ---活动房屋汽车轮胎 AG ---农业轮胎 常见轮胎的识别代号 AT ---全地形车辆轮胎 LS ---林业轮胎 NHS---非公路用轮胎 IND ---工业用轮胎 M+S---雪泥花纹轮胎 负荷能力 层级 （PR）-------------数字表示 负荷等级（LR）-------------字母表示 负荷指数（LI） --------------指数值与负荷值 一一对应关系， 要查表求得负荷值 轮胎主要尺寸介绍 充气外直径 充气断面宽 设计轮辋宽度 轮辋 直径 自由半径 静半径 动半径 滚动半径（滚动周长） 垂直刚度 侧向刚度（横向半径） 纵向刚度 侧偏刚度 轮胎花纹选型的影响因素 车辆用途 行车速度 道路状况 运输距离 装配位置 气候条件 舒适性要求 驾驶性要求 美观性要求 技术标准或规范要求 无内胎轮胎的安装 配用符合要求的轮辋 配用无内胎气门嘴，210km/h以上时用金属座气门嘴，210km/h以下时用橡胶座气门嘴 每次更换新轮胎时要同时更换气门嘴 装胎前胎圈座部位要润滑 使用专门的轮胎拆装设备 注意轮胎上的行驶方向标记与安装面一致 充上合适的气压做平衡检验 气压的影响 轮胎负荷能力计算 L=K×P0.585×Sd1.39(Dr+Sd) K---轮胎类型系数 P---充气压力 S d ---轮胎名义断面宽 D r ---轮辋直径 磨耗标志 轮胎类型 剩余花纹深度 轿车轮胎 1.6mm 轻卡轮胎 1.6mm 载重轮胎 2.0mm 不同扁平比轮胎的替换 扁平率对轮胎性能的影响 操纵稳定性提高 转弯稳定性提高 刹车性能提高 乘坐舒适性下降 行驶噪音增加 轮胎质量标准和产品验证 法规性检验项目 竞争性检验项目 法规检验项目 外观质量检验 外缘尺寸测量 压穿强度 无内胎轮胎脱圈阻力 轮胎耐久性检验-----轿车轮胎 轻卡轮胎 卡车轮胎 轮胎高速性检验-----轿车轮胎 轻卡轮胎 轻卡胎高速实验GB/T7035-93 轿车轮胎高速实验GB/T4502-1998 轮胎设计目标的试验验证 轮胎超负荷耐久性试验 轮胎超负荷胎圈耐久性试验 载重轮胎高速性能试验 轿车轮胎低气压试验 无内胎轮胎气密性试验 轮胎平衡性检验 轮胎均匀性检验 轮胎道路试验 配套轮胎的选择 参照 现行轮胎国家标准 或 中国轮胎轮辋气