DEH纯凝机组操作说明书(通用版本)材料.doc

纯凝机组DEH操作说明书 杭州和利时自动化有限公司 2015年1月目 录1 概述 3 2 DEH操作画面介绍 3 3 启动 4 4 设置目标转速 4 5 冲转 5 6 3000 r/min定速 5 7 同期 5 8 并网带初负荷 6 9 升负荷 6 10 并网状态下控制方式的投入 7 11 高负荷限制 8 12 主汽压力低限制 8 13 真空低限制 9 14 主汽门活动试验 9 15 阀门严密性试验 9 16 超速试验 10 概述 DEH系统数字电液调节系统(Digital Electro-Hydraulic Control System, DEH)采用杭州和利时自动化有限公司的HOLLiAS-MACSV系统而完成，软件版本为MACSV 。该控制系统主要包括以下功能： 转速控制：实现转速的大范围控制功能，从机组启动到3000r/min定转速，到110%超速试验，在并网之前为转速PID回路控制，其目标转速及升速率可在DEH主控画面上设定。 功率控制：并网后可实现功率PID回路控制，其目标功率及负荷率可在DEH主控画面上设定。 阀位控制：并网后可实现阀位控制，操作员可通过阀位控制的增、减按钮来改变调门开度。 高负荷限制：当机组实际负荷大于高负荷限制值时，高负荷限制动作，逐渐关小调门，使实际负荷小于高负荷限制值。 主汽压力低限制：若投入“低汽压限制”， 当主汽压力低于低汽压限制值时，限制动作，逐渐关小高压调门恢复汽压。 8、OPC超速限制：OPC超速限制的功能是当汽轮发电机组甩负荷以及超速103%时，将OPC电磁阀打开，快速关闭高压调节阀，防止汽轮发电机组超速。 9、超速保护：超速保护的功能是当汽轮发电机组转速超过110%时，发出打闸信号。 10、紧急手动：伺服单元在通讯故障后，转为紧急手动方式。。 DEH操作画面介绍 2.1菜单画面 2.1.1 在MACSV系统在线运行画面上，单击“电调主控”按钮，即进入DEH的“主控画面”； .2 DEH的操作画面包括电调主控、电调试验、共3幅。操作员 通过单击菜单，可方便地进行画面切换。 在菜单栏下边，显示机组的一些主要参数和当前状态。表明汽机当前的运行状态，指示灯灯亮（红色）有效。状态指示灯，分别为已挂闸、主汽门开、过临界区、已并网、滤网、仿真状态等。操作的按钮上的指示灯变红或指示块变亮都表示汽轮机进入该种运行状态，无效时按钮灯变暗汽轮机退出该种运行状态。 启动 系统上电后的初始状态： 系统上电后，DEH画面状态显示区：已挂闸、主汽门开、过临界区、已并网、滤网、仿真状态等灯均灭。 启动步骤： 挂闸工作完成，“已挂闸”灯亮。系统挂闸后主汽门打开。然后按“运行”按钮，中压调门全开，转速控制面板亮，机组已进入等待冲转状态。 在汽轮发电机组并网前，DEH为转速闭环无差调节系统。其设定点为给定转速。给定转速与实际转速之差，经PID调节器运算后，通过伺服系统控制油动机开度，使实际转速跟随给定转速变化。 在目标转速设定后，给定转速自动以设定的升速率向目标转速逼近。当进入临界转速区时，自动将升速率改为400rpm/min快速冲过去；若进入临界区前的升速率已大于400rpm/min，则升速率保持原值不变。在升速过程中，通常需对汽轮机进行暖机，以减小热应力。 目标转速是期望达到的转速；给定转速是经速率处理后对机组的转速请求 设置目标转速 转速控制模式操作面板 机组在挂闸时，根据高压缸壁温度自动判断机组状态，系统会自动选择一个升速率分别为（冷态100rpm/min、温态200rpm/min、热态300rpm/min、极热态500rpm/min）。在输入目标转速在转速控制栏目标转速输入框中单击鼠标左键，输入目标转速（一般设定为3000 r/min）值，回车。 在下列情况下，DEH会自动设置目标转速： ? 汽机刚运行时，目标转速为当前实际转速； ? 发电机油开关刚断开时，目标转速为3000 r/min； ? 汽机已跳闸，目标转速跟踪给定转速, 给定转速跟踪实际转速； ? 目标转速错误地设在临界区内，将其改为该临界转速区的下限值，具体数据根据机组而定。 冲转 目标转速设定后，给定转速将以默认的升速率向目标转速靠近，机组开始冲转； 司机可根据实际情况在升速率输入框内修改升速率，允许取值范围为0～800 rpm/min； 随着给定转速的增加，总阀位给定增加，油动机开启，机组转速增加； 500暖机： r/min，“暖机”灯亮，机组保持500 r/min；暖机时间到或单击“暖机”按钮结束，继续升速；暖机时间为（司机在自动暖机时间设定窗口中设定的暖机时间） 转速过临界 给定转速进入临界区时，自动以400 rpm/min以上的升速率冲过临界转速区。 1200 r/min和2500 r/m