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实施矿井“三化”建设持续提升煤矿机电安全管理水平 　　摘 要：煤矿资源是我国主要自然资源之一，其开采过程复杂，并且开采所使用的机械设备也较大，因此在煤矿资源开采过程中容易发生安全事故，造成人员伤亡和经济损失。实现煤矿机电“三化”安全管理是促进煤矿开采的关键。 　　关键词：三化；煤矿；机电安全；管理水平 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.080 　　0 前言 　　煤炭矿井生产是一项工序复杂，且异常危险的共走，在生产现场，生产人员常常受到高瓦斯、高低压、高低温等威胁，并且其煤尘遇火发生爆炸的指数极高，造成的危害巨大。矿井开采方式种类繁多，使用的机电设备种类也各有差异，并且开采技术繁杂，在管理上具有较大的难度。因此加强矿井安全基础管理工作，提升企业安全生产水平是推进煤矿企业迅速发展的前提。作为煤矿企业使用要坚持提高技术水平，提高装备水平，推广创新技术，实现企业设备的现代化，实施企业“三化”建设，促进矿井安全有效的发展。 　　1 提升装备现代化水平 　　1.1 维持高产高效安全发展 　　在矿井安全生产过程中影响其安全性能的最主要的是装备的特性。大部分矿井设备较落后，没有及时更新，因此引进先进的设备是非常有必要的。[1]在稳步提升采煤现代化装备的同时，要及时更新现场机械化水平的发展，这有这样才能保证狂进生产的有效秩序性，促进企业的长远发展。 　　1.2 智能化控制 　　随着现代信息技术的不断发展，将采煤技术信息化和自动化未来矿井发展的总趋势，因此提高采煤设备的智能化控制，展开自动化能工作是目前矿井发展的关键。山东淄博能源企业为实现矿井工作的智能化，在2014年底投资建成自动化智能工作面，实现了综采运输设备集中自动化控制、远程指挥功能等，并且采用液压支架进行自动作业和远程遥控作业，除此以外还实现了采煤机的记忆割煤、远程控制等功能。实现采煤技术的信息化和自动化能有效的从源头上杜绝安全事故的发生，提高矿井的生产效率和安全性能，实现煤矿企业的安全管理[2]。 　　1.3 启用3331模式 　　所谓的“3331”模式是指三分之一膏体填充开采，三分之一下组煤开采、三分之一边角开采的生产模式。采用该开采模式能有效的实现绿色填充开采，并且突破压煤制约，同时采用该模式可强化关键技术，实现大倾角开采，对倾角为35°到49°之间的厚煤层进行安全全面的开采工作。 　　1.4 提升应急能力 　　首先要完善矿井的基础系统设施，例如永久避难硐室、救生舱等，并且保证这类安全基础设施全部通过上级主管部门验收。同时为了解决高地温难题，可采用井下降温系统来改善工作人员的工作环境。在矿井现场还应设置柴油发电机组应急电源系统，当遇到特殊天气情况发生区域性停电时，仍然科室实现副井提升、通风等，并且可以作为电源使用，提高矿井工作的安全性。 　　2 提升管理信息化水平 　　2.1 构建“大调度、零距离、全方位”管理体系 　　矿井企业推进创新的信息化管理模式，将物联网作为应用主题，实现信息化和自动化系统集成，能有效的促进企业信息化管理和安全生产。建立安全生产调度指挥中心可以实现企业以基础建设为核心的综合型管理模式，同时将三个目标作为实现信息化管理的终极目标。三个目标分别为，第一实现矿井安全生产调度信息系统化、自动化、综合化，实现监测系统、人员定位系统、地理信息系统等与决策分析系统的连接。第二是实现不同技术层次的信息化系统整合，实现生产各环节的信息集成和数据在线分析。第三是实现统一指挥，提升矿井的安全性运转。[3]实现三个目标关键建立三个体系，分别为矿井安全生产调度指挥体系、综合调度指挥管理体系、调度应急救援指挥体系。三个体系的建设和应用能有效的解决企业安全生产经营各环节中的难题。 　　2.2 以物联网为基础，提升技术应用 　　企业在建立集中自动控制、统一生产调度指挥、安全综合管理等后，需要加强对生产中的数据采集、传输和处理工作，促进企业形成总部、矿井、车间三级信息网络管理，真正实现企业的安全生产信息化管理，并全方位的实现集中管理、集中监控和分布管理、多级管理，跨地域管理等[4]。 　　2.3 提高自动化系统应用管理 　　自动化系统应用管理主要是指实现“技术换人，装备换人”，这样能有有效的实现生产工作效率的大幅度提升，并且在技术上能避免多种问题的出现，在省去大量人力和物力的同时提高了工作效率，进一步促进了技术的创新和发展。 　　3 提升队伍专业化水平 　　为实现企业的生产工作安全长效发展，企业不仅要有先进的设备，更需要一支高素质的专业化队伍以实现企业人机相宜、人机融合。 　　3.1 创新管理机制，推进专业化服务 　　在对企业管理中，要将管理体制的创新，打造专业化人才队伍建设作为企业发展