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Company Logo 数控车削编程与操作训练 Company Logo 数控车削编程与操作训练 数控车削编程的基本知识 车削编程 数控编程的内容及步骤 数控编程的方法 数控编程的基本知识 程序的结构域格式 FANUC系统的指令代码 编程概要 数控编程的内容及步骤 数控编程的主要内容 ： Company Logo 数控编程的内容及步骤 数控编程的主要步骤： Company Logo 数控编程的方法 Company Logo 数控编程分为手工编程和自动编程两种。 1．手工编程 对于加工形状简单的零件，手工编程比较简单，程序不复杂，而且经济、及时。因此，在点定位加工及由直线与圆弧组成的轮廓的加工中，手工编程仍广泛应用。 2．自动编程 自动缩程就是用计算机及相应编程软件编制数控加工程序的过程。常见软件有MasterCAM、UG、Pro/E、CAXA制造工程师等。 数控编程的基本知识 Company Logo 数控车床的坐标系 （1）坐标系的建立 标准坐标系采用右手直角笛卡儿坐标系，如图1—10所示。 在坐标系中车床主轴纵向方向是z轴，平行于横向运动方向为z轴，车刀远离零件的方向为正向，接近零件的方向为负向。卧式车床坐标系如图1—11所示。 数控编程的基本知识 Company Logo （2）编程坐标系与编程原点 为了方便编程，首先要在零件图上适当地选定一个编程原点，该点应尽量设置在零件的工艺基准与设计基准上，并以这个原点作为坐标系的原点，再建立一个新的坐标系，称编程坐标系或零件坐标系。 编程坐标系用来确定编程和刀具的起点。在数控车床上，编程原点一般设在右端面与主轴回转中心线交点0上，如图1—12b所示；也可设在零件的左端面与主轴回转中心线交点0上，如图1—12a所示。坐标系以机床主轴线方向为z轴方向，刀具远离零件的方向为Z轴的正方向。x轴位于水平面且垂直于零件旋转轴线的方向，刀具远离主轴轴线的方向为x轴正向，如图1—12所示 数控编程的基本知识 Company Logo 编程方式的选择： (1)绝对坐标方式与增量(相对)坐标方式 ①绝对坐标系所有坐标点的坐标值均从编程原点计算的坐标系，称为绝对坐标系。 ②增量坐标系坐标系中的坐标值是相对于刀具前一位置(或起点)来计算的，称为增量(相对)坐标。增量坐标常用￡，、形表示，与X、z轴平行且同向。 例1—1如图1—13中，O为坐标原点，A点绝对坐标为(D3，一L2)，A点相对于B点的增量坐标为(U，W)，其中U=D3一D2；W=一(L2一L1，)。 数控编程的基本知识 编程中可根据图样尺寸的标注方式及加工精度要求选用，在一个程序段中可采用绝对坐标方式或相对坐标方式编程，也可采用两者混合编程。 (2)直径编程与半径编程 在数控车削编程中，x坐标值有两种表示方法，即直径编程和半径编程。 径编程和半径编程。 直径编程 在绝对坐标方式编程中，X值为零件的直径； 增量坐标方式编程中，X为刀具径向实际位移量的两倍。常见的FANUC系统采用直径编程。 半径编程 采用半径编程，即X值为零件半径值或刀具实际位移量。 Company Logo 程序的结构与格式 1．程序结构 一个完整的程序由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。 例1-2 00001； 程序号 N0010 G40 G97 G99 M03$600 F0．25： N0020 T0101： N0030 M08： N0040 G00 X44．0 Z2．0： N0050 G01 Z一66．0： 程序内容 N0060 X46．0： N0070 G00 Z2．0： N0080 M09： N0090 M30： 程序结束 Company Logo 程序的结构与格式 (1)程序号 在数控装置存储器中通过程序号查找和调用程序。程序号在程序的最前端，由地址码和1--9999范围内的任意数字组成．在FANUC系统中一般地址码为字母O，其他系统用P或％等。 (2)程序内容 程序内容主要用以控制数控机床自动完成零件的加工，是整个程序的主要部分。 它由若干程序段组成。每个程序段由若干程序组成。每个字又由地址码和若干个数字组成。 （3）程序结束 程序结束一般用辅助功能代码M02和M30来表示。 Company Logo 程序的结构与格式 2.程序段格式