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微型投影机用锂电池组方案设计 　　摘 要：电子消费品微型便携化日趋发展，当前微型投影机市场火爆，而将锂电池组应用于微型投影机，提高其使用的便利性，正成为一大趋势，在这一领域，长城电源率先研发和制造，形成了技术储备。 　　关键词：锂电池组；微型投影机；18650电芯；3串2并；控制板保护电池模组 　　近来，投影机开始向着微型化的方向发展，便携式带来极大的方便性，用于产品介绍，临时的小型会议等。在这一基础上，又出现了新的需求，那就是待机功能，也即是在微型投影机内部配置一个电池模组，在不需要外接电源的情况下，可以供微型投影机使用约二个小时。这一功能的出现，使得微型投影机的应用更加便利，只需要提前对电池组充满电，就可以在各种场合下使用，特别是一些不方便接电源的场合，同时也使得现场不应长长的电源线而显得凌乱，现代商务气息更加浓厚。 　　一、电池组的设计 　　根据微型投影机系统的总体应用需求，对电池组提出如下要求： 　　（一）电池组的设计 　　投影机系统负载，电流在2A左右，电压范围9V-13V，待机需2小时左右。根据这项要求，核算出电池组的容量：2A*2H=4000mAh。考虑到成本和生产效率因素，采用通用型锂电池18650（聚合物需要定制，周期长，成本高）。18650电芯标准电压3.7V，常用容量2600mAh。根据以上对电压和容量的要求，可以算出；需要3个电芯串联，标准电压达到11.1V，最高12.6V，最低9V，满足电压的要求；需要再并联1组，容量达到5200mAh，满足容量的要求。即采用3串2并的共6节电芯搭配方案。 　　总结为：电池组为3串2并方案，标称电压11.1V，标称容量5200mAh。 　　（二）控制板的设计 　　由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池组需要一块控制板才能够安全地使用。基于微型投影机体积小和温度相对高的特点，控制板尺寸要尽可能小，并增加过温度保护功能。微型投影机待机工作时，系统需求电流正常为2A，最大为5A。总结上述要求，对控制板的功能设计要求如下： 　　1、过充保护功能，针对每节电芯，过充电压4.22V； 　　2、过放保护功能，针对每节电芯，过放电压2.75V； 　　3、短路保护功能，针对每节电芯； 　　4、过流保护功能，选择为最大电流的1.3倍，即6.8A； 　　5、过温度保护功能，针对电池组表面； 　　6、控制板尺寸要尽量小。 　　保护板通常包括控制IC、MOS开关、电阻、电容、NTC等。其中控制IC，在一切正常的情况下控制MOS开关导通，使电芯与外电路导通，而当电芯电压或回路电流超过规定值时，它立刻控制MOS开关关断，保护电芯的安全。 　　根据要求达到的五重保护功能，我们首先选择合适的控制IC。同样考虑到成本的限制，选择国内较为成熟的动力电池芯片控制IC-BM3451贴片式，该IC具有如上所有保护功能。 　　接下来依照控制IC应用说明绘制控制板电路图如下： 　　电路中MOS Q1～Q4的参数选择，其电流要留有余量，选择最大电流的2倍即10A，每个MOS 5A容量。R11的设计满足过流8A的要求，取10mΩ。NTC选择常见的10KΩ，温度设定在50度。以此设定各器件参数。输入端口为电池正负极B+＼B-和串联中间二个节点B2＼B1，输出端口为P+＼P-，输出端增加一个connector，方便与系统接线至此，电路设计完成，重新检查无误后LAYOUT 控制板。 　　（三）结构的设计 　　根据系统预留空间，考虑到电芯和PCB的固定可靠性，需要设计一个支架来固定。考虑将电芯靠在支架两侧，双面胶固定，PCB位置设计成卡口固定，外面再用套管套住，这样就能保证结构的稳定性了。 　　（四）电池模组的整体设计 　　支架的尺寸与控制板要一致，修正控制板的尺寸图，模拟组装没有问题后，控制板和支架就可以发出去打样板了。其它辅料稍作设计，也发出去打样。样品到齐后组装成品。半成品和成品效果图如下，对系统只有一个7PIN输出接口，整体还是比较美观。 　　二、电池模组的性能验证 　　准备5台完整样机，分别从电性能、结构性能、环境适应性、电磁兼容性四个方面进行验证。 　　（一）电性能测试 　　1、正常负载3A充电曲线 　　利用电池专用老化柜测试，以3A电流充电，从9V充电到12.6V，截至电流为100mA，观察充电 　　2、正常负载3A放电 　　利用电池专用老化柜测试，以3A放电，从12.6V开始，直到保护，样品#1放电容量为5115mAh，符合电芯规格（单节电芯2550～2650mAh）。放电曲线平滑，电压稳定下降，无异常。 　　3、正常负载3A保护功能测试 　　放电截止电压8.38V，即每节电芯2.8V，符合要求