加工曲轴中心孔专用机床设计讲述.doc

目 录 设计总说明 3 INTRODUCTION 4 1绪论 5 2设计任务 5 2.1曲轴工艺路线 5 3.夹具的初步设计 21 3.1夹紧装置应具备的基本要求 21 3.2确定定位元件 21 3.3确定导向装置 21 3.4确定夹紧机构 22 3.5画出夹具简图 22 3.6V型块的数控加工 22 4.专用机床总体设计 25 4.1确定切削用量和选择刀具 25 4.1.1确定工序间余量 25 4.1.2选择切削用量 25 4.1.3确定切削力、切削扭矩、切削功率及刀具耐用度 26 4.1.4选择刀具 27 5.机床总体设计――三图一卡 27 5.1被加工零件工序图 27 5.2加工示意图 28 5.2.1刀具选择 28 5.2.2导向选择 28 5.2.3初定主轴类型、尺寸、外伸长度 28 5.2.4确定动力部件的工作循环及工作行程 29 5.2.5绘制加工示意图 29 5.3机床联系尺寸图 29 5.3.1动力部件的选择 29 5.3.2夹具轮廓尺寸的确定 30 5.3.3机床装料高度的确定 30 5.3.4多轴箱轮廓尺寸 30 5.3.5绘制机床尺寸联系图 31 5.4机床生产率计算卡 32 6.多轴箱设计 34 6.1专用机床多轴箱的用途及分类 34 6.2通用多轴箱的组成和通用部件 34 6.3多轴箱的设计 35 6.3.1绘制多轴箱设计原始依据图 35 6.3.2主轴结构型式的选择及动力计算 36 6.3.3主轴分布类型及传动系统设计与计算 37 6.3.4主轴的强度校核 40 6.3.5齿轮的强度校核 44 6.3.6轴承的选择和校验 49 6.3.7多轴箱的坐标计算 51 7.专用机床多轴箱装配图设计 52 7.1 通用多轴箱总图设计 52 7.1.1主视图和侧视图 52 7.1.2展开图 52 7.2主轴和传动轴 52 8.三维实体造型设计 52 设计总结 54 鸣 谢 55 参考文献 56 设计总说明 本论文主要说明加工曲轴中心孔专用机床设计的基本过程和要求。主要设计了以下内容： 夹具体的设计； 多轴箱的设计； 整体机床的设计。 当然，在设计过程中，有大量的计算，主要包括以下几点： 切削用量； 机床生产率计算； 多轴箱的设计和计算 齿轮的强度校核； 主轴的强度校核； 轴承的强度校核。 最后根据设计要求，画出各装配图，零件图和三维图。 关键词：专用机床；夹具；曲轴；多轴箱 INTRODUCTION This thesis mainly explains the crankshaft machining center hole is special machine tool design, the basic processed and requirements. The main design the following content: (1)of specific design; (2) the designed of spindled box; (3) the designed of the wholeed machine. In the design process, of course, there are a lot of calculation, mainlyed includinged the following: (1) cuttinged paradmeter; (2) the machaine prodauctivity caalculation; (3) the designed and cadalculation of the spsdindle box (4) gear intensity; (5) the main shaft of intensity; (6) bearinged stdrength chedck. According to the dedsign rdequirements, to drawed the asddsembly draaawing, part drawing and 3 d figure. Keywords: special machine; Fixture; The crankshaft. Spindle box 加工曲轴中心孔专用机床设计 毕业设计说明书 1绪论 某些零件的加工, 通用机床不能满足, 或者不能, 必须设计专用机床。组合件为基础，配点点专用部件，对工件按确定的工序加工的机床。 本设计仅对曲轴端面铣削和钻中心孔专门设计的组合机床，该组合机床打部分为通用部件和标准零件，少量的专业部件，因此这次设计和制造时间短，经济好