化工单元过程及设备设计讲述.ppt

填料塔的工艺设计 由于使用埃克特图进行计算不够方便，有人将埃克特图泛点线的X-Y坐标回归成数学公式，以便进行程序计算。回归方程为 求得Y后，即可计算泛点气速 ——（2） ——（3） 其中各项系数的值为 b1=1.59208 b5=0.0629497 b8=-0.102104 b2=-2.56617 b6=-0.323584×10-5 b9 =-0.304666 b3=1.8806 b7=-0.108118×10-2 b10=0.505016 b4=0填料塔的工艺设计 （2）采用贝恩-霍根泛点关联式 a--填料的比表面积，m2 /m3 ； ε--填料的孔隙率； A--取决于填料的常数。 常数A与填料的形状及材质有关，对于不同的塔填料，取不同的常数A，常用散堆填料的A值见表8。 填料名称 A 填料名称 A 瓷拉西环 -0.134 瓷阶梯环 0.2943 拉西环 0.022 塑料阶梯环 0.204 塑料鲍尔环 0.0942 金属阶梯环 0.106 金属鲍尔环 0.1 金属环矩鞍 0.06225 瓷矩环 0.176 表8 常用散堆填料的A值 ——（4） 填料塔的工艺设计 2、规整填料的泛点气速 采用贝恩-霍根泛点关联式计算泛点气速，对于金属板波纹和丝网填料，其中250Y型 金属板波纹填料可取A=0.297，对于CY型丝网填料可取A=0.30。 规整填料的泛点气速也可以通过其泛点压降确定。泛点压降与实验填料因子间的关 系为 ?p/Z为单位高度填料层泛点压降，Pa/m； Fp为实验填料因子。 依上式求得泛点压降后，依据等压降曲 线见图13，利用流动参数X和泛点压降确定 能力参数Y，从而求得泛点气速。 图13 规整填料的等压降曲线 ——（5） 填料塔的工艺设计 图13中的横坐标及纵坐标的表达式如下： X为流动参数； qmG 、qmL 分别为气体质量流量和液体质量流量，kg/s； ρG 、ρL 分别为气体密度和液体密度，kg/m3 ； Y为能力参数； Fp 为实验填料因子，m-1 ； ν为液体运动黏度，m2 /s。 ——（6） 填料塔的工艺设计 几种常见规整填料的实验填料因子见表9所示。 表9 常见规整填料的实验填料因子 填 料 材 料 型 号 填料因子/m-1 Sulzers Mellapak 金 属 125Y 33 250Y 66 350Y 76 500Y 112 塑 料 250Y 72 Koch-Sulzer 丝 网 CY 230 BX 69 填料塔的工艺设计 （二）塔径的计算 塔填料操作气速的理想区域在载点气速和泛点气速之间，此时塔填料传质效率较高。一般情况下，载点气速为泛点气速的0.7倍左右，因而取操作气速为泛点气速的0.7倍左右是比较适宜的。操作气速与泛点气速之比称为泛点率，对散装填料，返点率的经验值为0.5~0.85，规整填料的经验值为0.6~0.95。 实际设计中，对于易起泡的物系取较低值，对于不易起泡的物系取较高值。对于加压操作的塔，应取较高的值，而对于减压操作的塔，应取较低值。 求得操作气速后按式 计算塔径 式中，D为塔径，m；qVs为气体体积流量，m2/s；u为操作气速，m/s。 由上式计算出塔径D后，还应按塔径系列标准进行圆整。常用的标准塔径为400mm，500mm，600mm，700mm，800mm，1000mm，1400mm、1600mm、2000mm、2200mm等。圆整后，应重新核算塔的操作气速与泛点率。 ——（7） 填料塔的工艺设计 （三）液体喷淋密度的核算 填料塔的液体喷淋密度为单位时间、单位塔载面上液体的喷淋量。为保证填料充分润湿，实际操作时塔内液体喷淋密度应不低于最小喷淋密度，若液体喷淋密度小于最小喷淋密度，则需进行调整，重新计算塔径。对于规整填料，其最小喷淋密度可从有关填料手册中查得，设计中，通常取最小喷淋密度为0.2m3/(m2·h)。对于散堆填料，其最小喷淋密度可用式（8）计算