化工工艺管理讲述.ppt

化工生产通常具有易燃、易爆、有毒、有害及高温、高压的特征，?稍有不慎就会发生重大的安全事故，造成巨大的经济损失。因此在化工生产管理过程中必须坚持标准化、精细化和信息化的工艺管理手段，保障生产“安、稳、长、满、优”运行，从不同角度制定和落实各种不同类型的管理方式及措施，不断加强工艺管理，提高工艺技术水平，以降低事故或灾害，作为工艺管理人员，考虑如何做到将工艺管理与安全管理紧密结合，对企业发展有着十分重要的影响和意义。 一、工艺管理在化工生产中的意义 二、工艺管理的内容 工艺管理是化工企业生产中重要的基础管理，是稳定生产、提高产品质量、提高生产效率、保证安全生产、降低消耗、增加经济效益，发展生产的重要手段和保证。 工艺管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对生产的各种生产要素，如人(操作者、管理者)、机(设备)、料(原材料)、法(工艺、检测方法)、环(环境)等，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调和激励等管理职能，保证生产按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产结果。 工艺管理是要求企业员工遵守工艺纪律，执行根据自己企业实际情况制定的工艺标准。工艺管理工作涉及了产品生产的方方面面，对产品质量、安全生产、市场竞争、企业生存等都起着重要的作用。因此我们要在生产发展中不断的加强工艺管理，只有加强工艺管理，抓好工艺设计，开展工艺研究，积极探索新工艺，加强工艺检查，才能促进生产技术进步，企业安全生产，提高技术和管理水平，才能使企业的生产稳定，产品质量提高，经济效益增加。 工艺管理是化工生产管理的重要环节，它不是单纯的技术管理工作，是企业管理的重要组成部分。企业管理中的很多问题必然会在生产现场得到反映，各项专业管理工作也要在现场落实。可是作为基层环节的工艺管理，其首要任务是保证装置的各项生产活动能高效率、有秩序地运行，促进产品质量的改进提高，提高企业经济效益，对于系统出现的各种生产技术问题，在工艺管理过程中及时发现并采取解决措施及时解决。 一、工艺管理在化工生产中的意义 二、工艺管理的内容 将会管理、懂技术、懂安全、有预见的管理人员有机结合，及时发现违纪违规或生产隐患，照章办事，按规处罚，使操作规程和规章制度真正落到实处，以法律手段和经济手腕，遏止“三违”现象，减少、杜绝事故的发生；用新思维，新技术，新工艺将生产系统优化，达到安全经济高效生产的条件。要营造工艺管理“从我抓起”的氛围，做好宣教，做到“人人搞生产，个个管工艺”。 （一）思路清晰，端正态度。 思路决定出路，态度决定成败。 只要思想不滑坡，办法总比困难多。 （二）建章立制，严肃纪律。 俗话说“没有规矩，不成方圆”。规矩也就是规章制度，是我们应该遵守的，用来规范我们行为的规则、条文，它保证了良好的秩序，是各项事业成功的重要保证。制度建设是一个制定制度、执行制度并在实践中检验和不断的完善制度，从这个意义上讲，制度没有“最好”，只有“更好”。但科学的积极的制度的建立，能降低“风险”、坚持“勤政”、促进“发展”。 技术要标准化、管理要标准化、工艺也要标准化。标准化的问题就是制度化的问题，只有当我们每项工作都达到了标准化就消除了个人英雄。正是科学有效的制度进行指导，使我们的工艺管理更加的顺畅。 （三）责任到人，层层落实。 生产管理责任制，层层落实，形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的生产工艺管理保证体系。工艺管理职责层层分解，筑成“纵向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的工艺管理网。 （四）培训教育，持证上岗。 请进来、走出去的内培外训方法，培训经常化、制度化、多样化、专业化、系统化。持证上岗。变“懂工艺不懂管理”为“即懂工艺又懂管理”，变“我熟知工艺流程”为“我操管工艺流程”。 （五）尊重科学，按规操作。 制订操作技术标准和操作规程，制定工艺防范措施，加强工艺管理、现场管理，严肃工艺纪律。加强设备维护保养，严肃劳动纪律，杜绝“三违” 。 ? ? ? （六）装置安全，完整好用。 防护装置及安全附件按规定及时检查，实行 “定置化管理”制度，对工艺指标修订、联锁指标更改的，必须提请变更申请单。联锁装置专人管理和记录。 （七）票证确认管理，从严把关。 严格执行两单一表，责任明确，措施落实到位。开停确认、一事一证、专人专证、专人签字确认、专人检查监护。 （八）工艺例会，定期召开。 召开工艺例会，认真总结、提升、交流、反馈工艺管理的经验教训，找出工艺管理中存在的各类问题(隐患)和薄弱环节，制订相应的整改和防范措施，并对隐患整改的落实情况进行追踪检查