化工设计第四章_设备的工艺设计与选型讲述.ppt

第四章 设备的工艺设计与选型 分类： 1）一类称标准设备或定型设备； 2）一类称非标准设备或非定型设备。 化工设备工艺设计，对于定型和标准设备来说就是选型，对于非标准设备来说就是通过化工计算，提出型式、材料、尺寸和其它一些要求，由化工设备专业进行工程机械加工设计，由有关机械加工厂制造。 设备工艺设计与选型原则 1．合理性； 2．可靠性，先进性； 3．安全性： 4．经济性。 全面贯彻先进、适用、高效、安全、可靠、经济俭省的原则，审慎地研究，认真地设计。 设备工艺设计的主要工作和方法 1．结合流程确定化工单元操作所需设备类型； 2．确定设备材质； 3．确定设备的设计参数； 4．确定标准设备的型号和台数； 5．确定标准图的图号和型号； 6．非标设备，向(机械设计)专业提设计条件； 7．汇总列出设备一览表。 8.同设备专业设计人员进行图纸会签。 第二节 化工设备的材料和选材原则 材料分类： 1．金属； 2．非金属； 3．复合材料。 第二节 化工设备的材料和选材原则 选材一般原则： 1．满足工艺及设备要求； 2．材质可靠，使用安全； 3．易于加工； 4．立足市场，立足国内，立足当地资源； 5．综合经济指标核算。 第三节 泵的设计与选型 1.泵的分类； 各种泵的特性 第三节 泵的设计与选型 2.泵的技术指标： 1．型号； 2．扬程； 3．流量； 4．必需汽蚀余量； 5．功率与效率。 2 、化工生产常用泵 螺杆泵 往复泵 塑料泵 喷射器（左）液下泵（右） 屏蔽泵 隔膜泵 二、选泵的原则 1、基本泵型和泵的材料； 2、扬程和流量要求； 3、有效汽蚀余量和安装高度； 4、泵的台数和备用率。 选泵的工作方法和基本程序 1．列出选泵的岗位和介质的基础数据； 2. 确定选泵的流量和扬程； 3．选择泵的类型，确定具体型号； 4．换算泵的性能； 5．确定泵的安装高度； 6．确定泵的台数和备用率； 7．校核泵的轴功率选定泵的材料及轴封； 8．确定冷却水或驱动蒸汽的耗用量； 9．选用电动机； 10．填写选泵规格表。 第四节 气体输送、压缩设备的设计与选型 一、分类 (1)通风机(压力0.115MPa,分轴流风机和离心风机） (2)鼓风机(压力0.115～0.4MPa,罗茨鼓风机和离心鼓风机） (3)压缩机(压力0.4MPa,离心式、螺杆式、往复式） (4)制冷机(压力0.4MPa,活塞式、离心式、螺杆式、溴化锂 吸收式、氨吸收式） (5)真空泵(压力接近0MPa,往复式、水环、液环、旋片、喷射） 通风机 通风机的选用 一、主要用途 用于通风、干燥过程；轴流风机因风压小，流量大，只用于通风换气，如凉水塔，空冷器的通风。 二、主要技术参数 1）风量m3/h 2) 风压Pa 3) 功率kw 4) 效率% 离心通风机的选择步骤 (1)了解工程工况、输送气体性质(如清洁空气、烟 气、含尘空气或易燃易爆气体)等。 (2)根据柏努利方程式，计算输送系统所需的实际风压， 再加上一个附加值，并换算成试验条件下的风压△P0。 (3)把实际风量Q(以风机进口状态计)乘一安全因数，并 换算成试验条件下的风量Q0。 (4)按试验条件下的风量Q0和风压△P0，从风机的产品样 本中的特性曲线或性能表选择合适的机号。 (5)根据风机安装位置，确定风机旋转方向和风口角度。 (6)若所输送气体的密度大于1.2 kg/m3时，则须核算轴 功率。 鼓风机 鼓风机 罗茨风机的选用 一、工作原理 工作原理与齿轮泵相识，两个旋转方向相反的“8”字轮。气体一侧吸入，另一侧排出。 二、注意事项 1）出口安装气柜与安全阀 2) 流量用旁路调节 3) 出口阀不可完全关闭 三、选用方法 同通风机 压缩机 压缩机分类 一、按结构形式分类 活塞式和离心式。 二、常用压缩机 1）活塞式压缩机 2) 离心式压缩机 3) 螺杆式压缩机 三、压缩机的选择 1）压缩机的选用原则 2) 离心式压缩机的型号选择 3)活塞式压缩机的型号选择 制冷机 真空泵 一、主要技术指标 1）真空度