2石材和烧土制品讲解.ppt

优点 块体较大，施工效率较高，且施工机械化程度较高； 改善建筑物功能； 原材料丰富，可充分利用地方资源和工业废料。 分类 按有无孔洞分：实心砌块、空心砌块 按大小分：中型砌块、小型砌块 按原材料分：硅酸盐砌块、混凝土砌块 4 砌块 加气混凝土砌块 加气混凝土砌块 原材料 水泥、石灰、砂、粉煤灰、矿渣等 生产 原料磨细，以铝粉为发气剂，经配合、浇注、发气成型、坯体切割、蒸压养护而成。 主要技术性能 规格 强度等级（7个）：A1.0 A2.0 A2.5 A3.5 A5.0 A7.5 A10.0 体积密度等级（6个）：B03 B04 B05 B06 B07 B08 质量等级：优等品（A）、一等品（B）、合格品（C） 粉煤灰砌块 混凝土空心砌块 定义 以普通混凝土为原材料，空心率25～50％ 技术性能 规格：390×190×190mm 强度等级：MU3.5 MU5.0 MU7.5 MU10.0 MU15.0 MU20.0 质量等级：A、B、C 该墙板由四种不同的材料构成，分别是：装饰层、水泥砂浆面层、钢筋网肋片和聚苯乙烯。各层分别有不同的作用。装饰层起到美观的效果；水泥砂浆面层作为钢筋网肋片和装饰层之间的过渡，可抹平钢筋网肋片，使装饰层平整易施工；钢筋网肋片提供墙体所需要的强度；聚苯乙烯芯材由于轻质，可降低墙体重量，同时由于多孔，可起到保温的作用。各种材料综合作用，使墙体材料具备高的性能。 工程实例 * * * 实心粘土砖烧砖毁田，属淘汰、限制的墙体材料，尽量不选用。该住宅小区楼为12层框架结构，选用轻质墙体材料更为有利，故优先选用C、D、E。具体内外墙分别讨论。另该地区为潮湿地区，对吸水率和相对含水率尤需重视。 3 人 造 石 材 * 配料、搅拌、成型养护、磨光、抛光 1.水泥型人造石材 各种水泥或石灰 砂 碎大理石或花岗岩 工业废渣 工序 胶结料 取材方便、价格低廉、耐磨、便于洗刷；但装饰性相对较差 3 人 造 石 材 * 产品光泽度好,颜色浅, 可以调成不同的颜色, 树脂粘度较低,易成型, 固化快,可在常温下固化 2. 树脂型人造石材 搅拌混合，浇铸成型 固化、脱模、烘干、抛光等制成 不饱和聚酯为粘结剂, 石 英砂、大理石、方解石粉等 工序 原材料 3 人 造 石 材 * 底层可以用廉价、性能稳定的无机材料 面层用聚酯和大理石粉制作,可获得较佳效果 3. 复合型人造石材 复合: 是指它的制作过程中所用粘结剂既 有无机材料,又有有机材料。 先将无机填料用无机胶粘剂胶结成型,养护后,再将坯体浸渍于具有聚合性能的有机单体中,使其聚合 板 材 制 品 3人 造 石 材 * 将长石、石英、辉石、方解石和铁矿粉及部分高岭土等混合 , 用 泥浆法 制成坯料 , 用半干压法 成型 , 在窑炉中 以 1000 ℃左右高温熔烧而成。 4. 烧结型人造石材 4 石材选择原则 考虑因素 建筑等级 建筑结构 环境和使用条件 地方资源 原则 适用性 安全性 经济性 装饰性 第四节 烧土制品 烧结普通粘土砖 烧结多孔砖 烧结空心砖 蒸压砖 砌块 烧结普通砖 烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原材料，经焙烧而成的尺寸为240×115×53㎜直角六面体块材。 具体工艺：原料开采和处理---成型—干燥---焙烧—成品 粘土质材料在一定温度下，其中的铝硅酸盐矿物部分熔融，冷却后将其余矿物颗粒粘结成一体，保持砖坯的形体，并具有一定的物理、力学性能。这一工艺称为“烧结”或“焙烧”。烧结普通砖俗称小砖、标准砖、实心砖等。 1 烧结普通砖 烧结普通砖 烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原材料，经焙烧而成的孔洞率小于15%的砖。 规格： 240 mm×115 mm×53 ㎜ （1方砌墙体需要512块） 分类：按主要原料分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸砖（M）和粉煤灰砖（F），目前主要是粘土砖，但粘土砖耗用大量农田，且生产中会逸放氟、硫等有害气体，能耗高，需限制生产，并逐步淘汰，不少城市已经禁止使用。　 1 烧结普通砖 生产工艺：原料开采和处理-成型—干燥---焙烧—成品 焙烧温度控制不当 1 烧结普通砖 欠火砖：孔隙率大，强度低，抗冻性差，外观颜色较浅，为有缺陷砖。（颜色浅、敲击声发哑） 过火砖：点支撑下易产生弯曲变形。（颜色深、敲击声发脆） 欠火砖 和过火转 按照GB/T 5101-1998《烧结普通砖》的规定，根据抗压强度可分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级；且强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量