提高产品质量培训讲义.pptx

世鑫冲压 企业在激烈的市场竞争中生存和发展，仅靠方向性的战略性选择是不够的。现实告诉我们，企业间的竞争都离不开产品质量的竞争，没有过硬的产品质量，企业终将在市场经济的浪潮中消失。 产品质量发生了问题，小则退货赔钱，大则客户流失，关门大吉。因此。如何有效的做好过程质量控制是确保产品质量和提升产品质量，促使企业发展，赢得市场，获得利润的核心。 优秀的、专业的生产企业，产品质量深受用户的信赖，产品畅销是质量控制有效的结果。但也难免在质量过程控制中或多或少的发生质量问题，造成产品售后的质量赔偿。 可见，质量控制的重要性和必要性。 世鑫冲压 质量控制的重要性和必要性 世鑫冲压 如何提高产品质量 1．对质量的认识 1．1质量的定义：一组固有特性和满足要求的程度。 产品质量要求可理解为：符合现行公司制订的各项检验标准（工艺作业指导书/工序检验记录/图纸/检验标准等）。 产品质量标准一般包括：外观、尺寸、配合性、功能、性能等，以上这些项目都是平常检验员和我们生产员工须检验的内容（具体如何检验，在相关检验标准内均有详细说明）。 世鑫冲压 一、从品质检验控制 2．公司质量检验流程：（形成各个控制点记录） 进货检验 → 各制程现场巡检 → 重要工序定点检验→ 成品出货检验 世鑫冲压 3．质保部主要职能： 3．1通过对进货的检验，确保投入生产物料处于合格状态，从源头开始防止不合格物料入库； 3．2通过对各制造过程的首件确认及制造过程巡查，及时发现及纠正不合格，减少或避免不合格品持续产生； 世鑫冲压 3．3通过成品出货前的检验，防止因前生产质量误判、过程搬运或仓库储存等因素造成的质量不良而误出货，从而确保产品最终质量符合客户要求。 3．4通过各检验阶段的质量信息反馈，及时采取纠正措施，为现场解决或改善质量异常，配合生产部提高生产效率。 3．5通过各检测的数据分析，找出主要因素或变化点，制定对应措施，以预防现场（或厂家）不合格的产生。 世鑫冲压 从源头消灭不良 制程中杜绝不良 防止外因造成不良 从根本消灭不良 进货 制造过程 成品 措施 世鑫冲压 1、认识物料：知道怎样区分和辨别物料的良与不良。（工序作业人员要能正确辨别该工序所需 物料的良与不良，一线作业人员和质量检查员要熟知所有工序所需物料）。 2、作业手法：工序作业人员要熟练该工序作业和作业技巧，一线管理人员要熟知整个产品的作业流程和装配方式。 世鑫冲压 二、从生产过程控制 误区一：这么一点小问题，没关系的。 质量，就应追求100%的合格；质量，就应从小问题开始解决；长此以往我们的产品，我们的质量就能越做越好！ 世鑫冲压 作业人员应做到严格按工艺操作，按作业 指导书操作，遵守工艺纪律，按图纸加工， 按标准生产 作业人员的质量职责： 要掌握全面质量管理体制的基本知识及工 作方法，掌握质量改进的工作方法和简单 统计工具 作业人员的质量职责： 误区二：以前也是这样的，没关系 工作中只要有问题，就有改善的可能，工作也因此能做得更好。。。 世鑫冲压 3：检查：是产品能正常生产和出厂的保证 工序自检（适用于每个工序） 当本工序完成后，自己快速浏览确认本工序所有的工序都能保证质量完成无工序遗漏，保证下工序能快速接上。 要求：熟记自己的操作工序和操作要求，在转离前用眼快速浏览下自己所操作的工序，确认无遗漏，保证质量 世鑫冲压 误区三：产品质量是检验出来的！ 质量不仅仅是质保部的事，质量源于生产，源于全员参与！！！ 世鑫冲压 作业人员的质量职责： 作业人员要掌握本岗位的质量要求和检测 方法 作业人员的质量职责： 要掌握产品生产工艺，并熟知产品生产质 量检验要求 世鑫冲压 5、不良品处理： 5.1 不良品标识： 不良物料或者成品出现不良现象时，画上红色箭头标指明不良位置或者贴上标签记录不良现象。 5.2 不良品放置：不良一定要放置在不良区域，不良区域处要注明，使人可以很好的分辨出来。 5.3 不良品处理：生产线管理人员要及时跟进和处理不良品，避免堆积而造成良品与不良品混淆而致使不良品再次流入产线。 世鑫冲压 作业人员的质量职责： 要主动呈报和隔离不良品，保证不合格品 不出厂，不转下道工序 要做好上下工序的质量信息反馈工作，发 现问题及时上报 世鑫冲压 ①控制：控制使工序质量时刻处于稳定状态； ②保证：利用预防和检验结合的手段保证出厂产品质量 ③改进：通过产品实物质量监控，提出改进方法，提高产品质量水平。 世鑫冲压 三、从管理上提升产品质量 生产现场管理 世鑫冲压 现场质量管理示意图 世鑫冲压 世鑫冲压 世鑫冲压 发生质量问题，要对问题进行分析，研究和采取必要措施，不断改进工作质量提高产品质量。 5 1、掌握工作方法和标准 小结： 在我们日常工作中，如何才