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挤压复合技术 Conform连续挤压技术：连续挤压技术是挤压成型技术的一项较新的技术，以连续挤压技术为基础发展起来的连续挤压复合、连续铸挤技术为有色金属管、棒、型、线及其复合材料的生产提供了新的技术手段和发展空间。 一、概述：与轧制，拉拔等加工方法相比，常规挤压的最大缺点是生产的不连续性，一个挤压周期的非生产性间隙时间长，对挤压生产效率的影响大。并且，由于这种间隙性生产的缘故，使得挤压生产的几何废料比例大为增加，成品率下降。因此，挤压加工领域很早以来致力于尽可能的缩短挤压周期中的非生产性间隙期间。并同时力求减少挤压生产几何废料。常规挤压的产生使得这一目的得以实现。 二、原理：由于常规挤压的正挤压和反挤压中，变形是通过挤压轴和垫片将所需的挤压力直接施加于坯料之上来实现的，在挤压筒的长度有限。需要通过挤压轴的垫片直接对坯料施加压力来进行挤压的前提下，要实现无间隙的连续挤压是不可能的。一般来讲，为了实现连续挤压，必须满足以下两点： 1、不需借助挤压轴和挤压垫片的直接作用，即可对坯料施加足够的力以实现挤压变形； 2、挤压筒应具有无限连续工作长度。 三、conform连续挤压特点 与常规的挤压方法相比较，conform连续挤压技术具有以下几个方面的有优点： 1、由于挤压型腔与坯料之间的摩擦大部分得到有效利用、挤压变形的能耗大大降低。常规挤压法中，用于克服挤压筒壁上的摩擦所消耗的能