131105大采高大倾角综采工作面总结6.29.docVIP

131105大采高大倾角综采工作面总结 大采高、大倾角给工作面回采带来很大的难度，容易发生窜矸、片帮、倒架等事故，给回采带来极大的安全隐患。通过采取各种有效手段，成功的解决了大采高、大倾角开采过程中的技术难题，实现了工作面的安全、高效回采，收到了良好的经济效益。 一、工作面概况 131105综采工作面位于新集一矿1水平3采区。该工作面风巷煤层底板标高为-499.65～-529.55m，机巷煤层底板标高为-565.96～-582.25m，平均走向长1207.1m,平均倾斜144.7m。 工作面老顶为中细砂岩、石英砂岩，厚度为0.83～22.65m，平均9.53m；直接顶为泥岩、砂质泥岩，厚度为4.96～11.79m，平均8.43m；直接底为泥岩,厚度为5.89～7.05m，平均6.74m。工作面煤层底板向下约4.5m处通常发育有一层厚约0.86m的11-1煤。 工作面回采的11-2煤煤层总体为宽缓的背斜构造，另外F10断层伴生的背斜构造从本工作面西部近东西向穿过工作面。煤层走向50°～90°,煤层倾向320°～0°，煤层倾角15°～29°,平均为20°。煤层结构较复杂，层间滑动断层较为发育，受其影响煤层厚度、产状变化较大，绝大部分含有2～3层夹矸。纯煤厚2.70～4.3m,平均纯煤厚度为3.40m,全层厚度为3.4～5.3m，局部煤层全层厚度达到6.8m。工作面可采储量为81.2万吨。 本工作面区域上位于阜凤逆冲断层前锋构造带，受其影响地质构造较为复杂。根据131305底板抽排巷、131105瓦斯高抽巷及其联巷、131105工作面掘进期间实际揭露的资料以及钻探、物探资料综合分析对工作面回采影响的断层有4条。 工作面回采时的正常涌水量为10～20 m3/h，最大涌水量为76 m3/h。工作面所在的11-2煤层经抚顺煤科分院鉴定为煤与瓦斯突出煤层，131105工作面按突出危险区管理。工作面瓦斯绝对涌出量为21.78 m3/min。 二、巷道布置情况 工作面风巷主要为工字钢梯形棚支护，支护规格为：梁×腿＝4.0m×2.7m；局部为锚网索支护，支护规格为：中高×中宽＝2.7 m×4.4m。机巷全部为工字钢梯形棚支护，支护规格为：梁×腿＝4.4m×2.7m。 三、采煤方法及工作面主要装备 工作面采煤方法选定为采用单一走向长壁、后退式采煤方法，沿煤层顶板采用综合机械化开采，全部垮落法管理顶板。工作面主要装备见下表。 131105工作面主要设备配置一览表 序号 名称 规格型号 单位 数量 生产厂家 1 液压支架 ZZ9200－24/50 台 101 郑州煤机厂 2 采煤机 MG650/1480-GWD 台 1 西安煤机厂 3 刮板输送机 SGZ－800/800 台 1 西北奔牛实业集团 4 破碎机 PLM-2000 台 1 西北奔牛实业集团 5 转载机 SZZ－800/250 台 1 西北奔牛实业集团 6 皮带机 SSJ1200/2×200 台 1 淮南煤机厂 7 乳化液泵站 BRW—400/31.5 台 2 浙江中煤矿业有限公司 四、工作面装备主要特点 （一）ZZ9200/24/50型液压支架 ZZ9200/24/50型支架型式为四柱四连杆支撑掩护式，主要有以下特点: 1、工作面三机配套设备能力大，而且伸缩梁千斤顶及推移千斤顶行程大，配置800mm截深采煤机滚筒，可实现高产高效； 2、四柱支撑，支撑能力大，切顶性能好，初撑力占工作阻力的84%，同时前连杆采用双连杆，支架抗扭能力大； 3、设置伸缩梁及可向上翻转超过水平面的护帮板，可适应对不平顶板的及时和超前支护，也起到防止片帮、冒顶作用； 4、支架的顶梁、掩护梁及底座等主要受力部件均采用70kg/c㎡高强度钢板，强度比普通16Mn提高三分之二多；主要销轴材质均采用30CrMnTi，比普通40Cr提高强度近一倍，既可以减轻重量，又能提高支架的安全系数； 5、支架的液压系统采用大流量系统，其中前、后立柱及推移千斤顶采用400l/min大流量操纵阀，可显著提高升、降架及移架速度； 6、支架的调底座千斤顶和抬底座千斤顶采用直径分别为125mm和140mm的缸径，工作能力大。 （二）MG650/1480-GWD型采煤机 MG650/1480-GWD型电牵引采煤机为多电机驱动、电机横向布置、交流变频调速无链双驱动大型电牵引采煤机，适用于采高2.7~5.1m的厚煤层综采工作面。主要有以下特点: 1、采用多电机传动、电机横向布置的总体设计，结构简单可靠，各大部件只有联结关系，没有传动环节.所有电机横向装入每个独立的机箱内，为抽屉式形式，各部件均有独立的动力源，各大部件之间无力的传递，调高系统液压元部件均集成安装于调高泵箱上平面,故障点、漏油点减少，维护、维修方便。 2、机身由三