可抽式加热炉制造工艺1讲述.pptVIP

滚 板 回 圆 筒体环缝焊接 具体制造过程 9.筒体焊接：对焊好的壳体按焊接工艺卡采用埋弧自动焊进行焊接。先焊里口，再焊外口。焊后进行外观和无损检测合格后进入下道工序。设备：埋弧焊机、转胎、桥吊、射线机、超声波探伤仪；人员：电焊工、质检员、技术员。 10.前封头开孔及封头与大法兰组焊：封头按图纸进行外委进厂验收合格后喷砂除锈齐边、边缘削薄加临时支撑--号孔--检验合格--开孔--长圆法兰短节预制好后与长圆法兰组焊--短节与前封头进行组焊--外观及无损检测。设备：焊机、桥吊；人员：电焊工、铆工、质检员、技术员。 * * * * 大庆油田建设集团建材公司 石油石化设备四厂 石油石化设备四厂，现隶属于建设集团建材公司，始建于1988年10月，1993年取得Ⅰ、Ⅱ类压力容器制造许可证，是从事油田非标压力容器制造的专业生产厂家。1988年10月——2002年3月，隶属于大庆油田油建公司，2002年3月——2005年3月，隶属于建设集团化建公司，2005年3月划归建设集团建材公司。 厂现有职工167人，其中管理人员22人，专业技术人员12人，技师15人，高级技师5人，配套工种7个，主要技术工人115人。 企业概况 企业概况 工厂占地面积51525平方米 ，厂房建筑面积 8633平方米，固定资产原值1781万元，净值501万元。下设两个生产车间，具有2条独立的压力容器生产线，全厂拥有机械设备120多台套，其中日本原装数控切割机设备2台套（切割及坡口加工一次成型）；冷成型设备（滚板机）3台（最大滚板厚度40mm）；起重设备（龙门吊及桥吊）9台（最大起重量50吨），焊接设备64台套 ，其中自动焊机14台（能焊接最小直径为Ф500mm）、手工焊机50台；试压设备4台，2套电加热法热处理设备，1套喷油热处理设备；各种机加设备16台套，具有年处理钢材6000吨以上（钢种涉及碳钢 、不锈钢、低温钢、合金钢、耐热钢、复合钢等） ，产值5000万元以上的生产能力。 资质及生产能力 我厂具有（D1、D2）级压力容器制造资质，主要从事Ⅰ、Ⅱ类压力容器制造、各类金属储罐、钢结构制作安装及油气集输站、库、炼化装置系统工艺管道、设备安装、维修改造及防腐保温等业务。 我厂主要生产油田产能建设所需的加热炉、游离水、电脱水、分离器、除油器、缓冲罐、压力滤罐、高效炉、储罐等专用设备，以及油田化工装置配套的化工塔器、反应釜、火炬、各式过滤、发酵、存储及不锈钢容器、分离设备、不锈钢塔器、钢结构等化工产品，并具有厂、站、库工艺管道安装、防腐保温能力。自1988年建厂以来，累计生产压力容器2000多台套，大型储罐2000多台套。 代表产品 A、油田产能建设的代表产品有： 1）油田专用加热炉、电脱水、油离水、天然气除油器、二相计量分离器、三相计量分离器等； 2）预制和安装了大庆油田第一台南一油库10万立方米储罐； 3）2003年，我厂借鉴加拿大马尼龙公司可抽式技术，同大庆油田设计院合作开发专有技术系列产品（2.5MW、2.0MW、1.5MW、1.0MW、0.58MW、0.29MW）油田可抽式加热炉。产品销往采油一厂、二厂、三厂、五厂、八厂等采油厂，从2003年试制到2008年底，累计生产该系列产品80多台套。 代表产品 B、化工建设的代表产品主要有： 1）为大庆油田醋酸工程预制油田最大的10000立方米外导架直升式气柜及5000 m3不锈钢醋酸储罐等10台套； 2）大庆油田化学助剂厂产品 ①大庆油田化学助剂厂的一期、二期工程，火车、汽车装车场工程，汽柴调合设施，硫磺回收、尾气焚烧炉及尾气急冷及尾气吸收塔、火炬及火炬搭架的预制等设备 ②大庆油田化学助剂厂润滑油改扩建工程10万吨/年Ф6m×23.216m白土储罐； ③采用喷油加热工艺完成助剂厂ARGG工程，直径6m、高16m、壁厚40mm、重110t，压缩机入口分液罐大型容器制造预制及整体热处理； ④大庆油田化学助剂厂产品精制装置蒸发塔、汽油脱磷醇反应器； 3）采用分体预制现场组装工艺，预制大庆油田化工总厂350万吨/年常减压装置，直径7.4米、高68米炼塔，被称为亚洲第一塔； 4）采用ASME标准、与加拿大马龙尼公司合作为新疆塔中四沙漠联合站制造油（气）处理容器30多台（套）非标容器； 代表产品 5）采用整体预制工艺，为化工集团甲醇厂合成氨项目，制造直径2.4米、高41米不锈钢中、低压解吸塔； 6）为大庆油田实业公司制造了V210浓液分散储罐和不锈钢容器V206离心机高位槽； 7）精细化工厂9台Ф3000×20500×16发泡剂储罐