司家营铁矿超大产能充填采矿关键技术与装备终稿讲述.pptVIP

1、司家营铁矿简介 司家营铁矿是我国近几年开发建设的特大型铁矿床，铁矿资源总储量达30多亿吨。目前司家营铁矿一期、二期采选工程已建成投产，主要是露天开采，设计采矿规模为2100万吨。司家营南区的三期、四期资源储量12.5亿吨，设计采矿规模合计达2500万吨；马城铁矿资源储量达15亿吨，设计采矿规模为2500万吨，正在进行工程建设，均为地下充填开采。司家营铁矿区建设地下充填开采总规模达5500万吨。因此，司家营铁矿区地下工程建设可以称之为超大产能充填采矿地下铁矿山建设。 2、超大产能新型现代化建设理念理念 新建大型地下矿山新型现代化模式优化设计 在司家营矿区新建的4座大型地下矿山，进行新型现代化矿山模式优化设计，以数字矿山规划和顶层设计为技术指导，优化设计并建设地下开采各工序、各系统的高效协同管控系统，最终建成“安全、高效、智能、绿色”的新型现代化矿山，其主要优化设计内容如下： （1）矿体三维可视化模型建立与高效开采技术系统研发 （2）地下安全避险信息系统优化、强化研发设计 （3）地下通风系统按需智能调控节能技术系统研发设计 （4）地下采场与巷道地压监测与安全预警系统优化设计 （5）地下供电、照明与自动排水系统优化设计 （6）地下电机车无人驾驶、地面智能控制技术研发设计 （7）地下采、运、提、充智能高效协同系统研发设计 （8）选矿自动化系统研发设计与协同技术 （9）矿山智能管控信息物理融合系统（CPS）的研发设计 资源高效开发利用 本质安全无事故 从本质安全理念出发，开展开采工艺的本质安全设计，突出开采工艺本质安全，新建矿山研究实施井下安全监测监控技术、无人值守技术及智能管控技术，加强安全防护和提高开采和作业场所的自动化、数字化、智能化水平，尽可能减少井下人员数量，提高矿山的本质安全水平，实现安全高效。 自主创新和核心竞争能力 通过技术研究、设计、实施、创效，研发拥有一批自主创新技术，形成一批知识产权和企业技术标准，提高企业的核心竞争能力，参与国际竞争。 科学管理、技术创新、装备升级、降本增效 本次大会主题“科学管理、技术创新、装备升级、降本增效”，这一主题准确的把握了我国矿山企业的发展方向和技术路线，我国的矿山企业只有改变原有的管理模式，进行技术创新、装备升级，大幅提高生产效率，努力降低生产成本，才能在目前以及未来参与国际竞争，使矿山企业具有长期盈利能力和持久竞争能力，不至于被国际市场竞争所淘汰。 在司家营矿区，为满足超大规模采矿生产要求，首先研究大型矿山铁矿资源三维可视化模型，对矿石资源进行优化配置和协同配置，实现资源效益最大化。 4、超大产能矿山技术装备 在司家营铁矿区的田兴铁矿、马城铁矿2座2000万吨以上建设超大产能新型现代化矿山，公司在充分考察了国外大型现代化铁矿山应用新技术、新装备，计划引进一系列大型高效技术整备。 掘进台车：遥控掘进凿岩台车; 回采凿岩：遥控中深孔潜孔钻机； 出矿设备：采用8m3遥控电动铲运机； 有轨运输：智能控制40t电机车双机牵引20 m3底侧卸矿车。 天井钻机：天井和溜井施工选用天井钻机，一次成井。 4、超大产能矿山技术装备 凿岩台车可以实现工作面钻孔对位、钻进、换杆等均为自动化控制；铲运机可以实现采场装载后的运输与卸载自动控制；电机车可以实现自动控制、无人值守。 引进国外先进技术的同时，自主研发电机车智能控制技术以及协同技术，进一步发挥智能高效作用。开展各设备高效协同技术研究。 B00MERM1C 掘进台车 Simba 中深孔凿岩台车 Sandvik遥控铲运机 无人驾驶电机车 超大产能连续开采工艺与采矿结构参数协同技术，在矿山矿岩力学参数与工艺协同的基础上，开发一步骤房式深孔落矿的超大产能连续采矿方法，优化采场结构参数与工艺系统，实现工艺与参数的协同，保障矿山的安全高效开采。 超大规模连续开采资源配置规划技术 通过系统优化原理、智能仿真、过程模拟和多尺度力学响应等多种方法，优化分析资源开发的区域规划，合理配置矿山的资源，实现连续采矿的阶段、矿段工艺协同优化，构建开采系统目标产能、生产安全与管理协同目标结构化模型，实现基于矿山多源信息系统资源配置优化决策。 超大产能采矿工艺及生产系统的协同管控技术 连续采矿的核心在于落矿、出矿、运矿和充填工艺的协同，在平行化、高效化的基础上，提出耦合矿山各生产系统的多源信息协同、资源协同、设备协同、工艺