化工原理元连续精馏3.ppt

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化工原理元连续精馏3

*第九章 蒸馏 * §9.5 二元连续精馏的分析与计算 九、精馏塔的热量衡算 十、精馏塔的操作和调节 十一、精馏塔内的温度分布和灵敏板 十二、填料精馏塔的填料层高度 §9.6 其它精馏方式 九、精馏塔的热量衡算 1、冷凝器的热负荷 对冷凝器作热量衡算,以单位时间为基准,并忽略热损失,则: QC 则冷却介质消耗量为: 九、精馏塔的热量衡算 2.再沸器的热负荷 对再沸器作热量衡算,以单位时间为基准,并忽略热损失,则: QB 若近似取 加热介质消耗量: 通常QF、QD、QW数值较小,可忽略不计,于是 九、精馏塔的热量衡算 3. 全塔热量衡算 QC QB 九、精馏塔的热量衡算 思考:冷液进料和热进料的优缺点是什么?(例1-12) 通常采用冷液进料还是热进料? 251600 3419 13 热料q=0.33 251600 6118 11 冷料q=1.36 Wc (kg/h) Wh(kg/h) 理论板数 进料热状况q 冷料:利于传质,所需理论板数少,但再沸器需热量较大 热料:所需理论板数多,但再沸器需热量较小 常用:热进料,进料可用回收利用的废热加热 十、精馏塔的操作和调节 影响精馏稳态操作的主要因素: 压强 进出塔系统的物料平衡 进料组成和热状况 回流比 再沸器和冷凝器的传热条件 塔系统和环境间的散热 十、精馏塔的操作和调节 影响精馏稳态操作的主要因素: 1、物料平衡的影响和制约 例:双组分连续精馏,若F、xF、xD、xW保持不变,进料热状况参数发生变化,将导致( ) D变,W不变 B. D和W均不变 C. D不变,W变 D. D和W都变 十、精馏塔的操作和调节 影响精馏稳态操作的主要因素: 2、回流比的影响 对于固定的精馏塔: xD变大 R 同理,可导出XW变小 注意: 在采出率D/F一定的条件下,若以增大R来提高XD,XD有一极限值,即XD≤FXF/D 十、精馏塔的操作和调节 影响精馏稳态操作的主要因素: 3、进料组成和进料热状况的影响 对特定的精馏塔: 若XF减小,则XD和XW均减小; 欲保持XD不变,则应增大回流比 塔板序号 温度 十一、精馏塔内的温度分布和灵敏板 灵敏板: 当正在操作中的精馏塔受到某一外界干扰,如回流比、进料组成波动等,全塔各板的组成和温度将发生变化。变化最灵敏的一块板或相邻的几块板称为灵敏板。 十二、填料精馏塔的填料层高度 十二、填料精馏塔的填料层高度 影响HETP的因素: 流动状况,物性参数、填料特性和操作参数、 思考:等板高度大好还是小好? 等板高度愈小,说明填料层的传质分离效果愈好 -----分离效果相当于一层理论 板的一段填料层高度。 实验测定。 在被分离的混合液中加入第三组分,以改变原混合物组分间的相对挥发度,从而用精馏将它们分离。 三.特殊精馏 §9.5 其它精馏方式 1. 恒沸精馏 §9.6 其它精馏方式 1. 恒沸精馏 §9.6 其它精馏方式 §9.5 其它精馏方式 1)新的最低恒沸物沸点要与另一从塔底排出的组分要 有足够大的差别,一般要求大于10℃。 2)希望能与料液中含量较少的那个组分形成恒沸物, 而且夹带组分的量要尽可能高,这样夹带剂用量较 少,能耗较低。 3)最好能形成非均相恒沸物,以便于回收其中的夹带 剂。如乙醇-水恒沸精馏中静置分层的办法。 4)还应满足其它的工业要求,如具备热稳定性、无毒、 不腐蚀、来源容易、价格低廉等。 §9.5 其它精馏方式 恒沸剂的选择原则: 2.萃取精馏 §9.5 其它精馏方式 2.萃取精馏 萃取剂能显著改变苯的饱和蒸汽压,而对环己烷影响不明显,使苯从易挥发组分变为难挥发组分。 萃取剂的选择原则: (1)选择性高 加入少量萃取剂就能使原组分间的相对挥发度显著增大。 (2) 溶解度大 能和任何浓度的原溶液互溶,以避免分层,否则难以充分发挥萃取精馏的作用。 (3)挥发性小 其沸点比混合液的其它组分高得多,以保证塔顶产品的质量,也易与另一组分分离,但沸点也不能太高,否则会造成回收困难。 (4)具有稳定性、无毒、不腐蚀

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