磨煤机热风挡板卡死、漏风原因分析及处理.pdfVIP

全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉 磨煤机热风挡板卡死、漏风原因分析及处理 马士东 (安徽华电宿州发电有限公司 安徽宿州234101) 【摘 要】安徽华电宿州发电有限公司1号600MW超临界机组自2007年9月投产以来，六台磨煤机热风挡 板多次出现卡死、漏风、漏灰现象，致使制粉单耗和厂用电率较高。其丰要原因是选型、设计不合理。对此，对这 六套正压直吹式制粉系统一次热风挡板卡死故障及漏风原因进行分析，提出了改造方案。改造后，挡板运行效果良好， 漏风量和厂用电明显减少。使各项参数均达到了设计要求。 【关键词】热风挡板卡死漏风处理 1 系统介绍 安徽华电宿州发电有限公司(以下简称“宿州电厂”)一期工程安装2×600MW超临界燃煤汽轮 发电机组。锅炉为东方锅炉集团有限公司制造的DGl913／25．4-113直流炉，超临界压力变压运行、 单炉膛、一次中间再热、尾部双烟道、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、 n型布置燃煤直流锅炉。设计煤种为淮北祁南矿烟煤。锅炉采用冷一次风机正压直吹式制粉系统， 配有6台ZGMll3G型碗式中速磨煤机，采用离心式增压一次风机，一次热风和一次冷风混合后进入磨 煤机。每台磨煤机安装冷风挡板、热风档板各一个，用以调节磨煤机的一次风量和一次风温。采用前 后墙对冲燃烧方式，24只煤粉燃烧器分三层布置在炉膛前后墙上。在最上排燃烧器上方布置一排燃 旋流燃烧器。 2卡死及漏风现象 宿州电厂1号机组在2007年8月试运及正常运行过程中，六台磨煤机热风挡板经常出现卡死打 不开、漏风漏灰故障现象，影响了机组的升温升压带负荷及制粉单耗、厂用电率。在1号机组临修 及停机备用时，曾进行过技术处理，但效果不是很理想。运行中磨煤机热风挡板仍然漏风漏灰及卡 死无法操作，极大影响了机组的安全、经济运行。锅炉17m层以下设备及地面到处是灰尘，对设备 的安全、经济运行构成了很大的威胁。 3原因分析 1号炉六台磨煤机入口热风隔绝挡板均为气动插板门，门板壳体设计只有一道密封盘根，设计 未带锁紧装置。尤其D、F磨煤机热风插板，因密封盘根不严密，漏风量大导致热风挡板门板变形经 常出现卡涩。另外，该热风挡板外漏严重，挡板限位开关受热损坏，磨煤机启动时因热风挡板位置 反馈信号不到位而必须就地手摇才可启动。由于磨煤机热风挡板不严漏风、漏灰，造成l号炉17m 以下风粉管道、平台栏杆、爬梯和零米地面积灰污染严重。六套磨煤机热风挡板的限位开关多只已 212 全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉 被热风吹扫损坏，因磨煤机热风挡板门板未设计锁紧装置，系统隔离效果很差，停运系统检修时磨 内不能完全隔绝热风，冷风门全开时磨内温度高达60—70*0，不能及时隔离进行磨煤机的检修。 4改进控制措施 鉴于目前磨煤机的运行状况，结合其他兄弟电厂同类型磨煤机的运行经验，2008年10月1号 炉大修时，对磨煤机热风挡板进行了改造。现换型为带锁紧装置的热风隔绝门，以便磨煤机发生故 障时能可靠隔离检修。提高磨煤机的经济性，降低制粉单耗和厂用电率。同时消除了风粉泄露对磨 煤机区域环境的污染。 4．1 改造磨煤机热风挡板门的备品 4．2技术改造措施 1)割除原有六台磨煤机热风挡板门； 2)吊装隔绝门安装至风道上，并焊接足够牢固； 3)安装调整启闭气缸和锁紧气缸： 4)调整启闭机构和锁紧机构，门板行程定位： 5)气缸轴封调整，连接气封管线； 6)控制柜安装就位，连接气源管路； 7)控制柜接通气源； 8)检查调整控制柜内电磁阀、气源过滤润滑等仪器； 9)分别调试启闭及锁紧气缸，无故障后整体调试挡板开启与关闭； 10)全部调试正常后将隔绝门与管道焊接好； 11)恢复管道保温。 改造后的磨煤机热风挡板如图1所示： 图1改造后的磨煤机热风挡板 213 全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集