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目 录
1工程概况及主要工程量 1
1.1 工程概况 1
1.2 主要工程量 1
2 编制依据 1
3 劳动力计划 2
4 主要作业机械及工器具 2
5 施工准备 3
5.1 主要材料设备准备 3
5.1.1 准备充足的钢板,铺设250t吊车临时行走道路。 3
5.1.3 准备大板梁吊装用的钢丝绳、卸扣等施工机具。 3
5.2 技术准备 3
5.3 现场条件准备 3
5.3.5对锅炉钢架要求 3
6 作业顺序 3
7 作业方法、工艺要求及质量标准 4
7.1总体施工方案概述 4
7.2作业方法 4
8 质量标准及工艺要求 8
8.1主要构件检查质量标准 8
8.2大板梁安装质量标准 8
8.3 高强度螺栓紧固要求 8
9 职业健康、安全和环境保护 8
9.23 应急救援预案 9
10 防止电力生产事故和二十五项重点要求(部分) 11
11附录、附图目录 12
11.1 附录A 大板梁吊装流程图 13
11.2 附录B 组织管理系统网络图 13
11.3 附录C 危险点分析和预控措施 15
11.4 附图1. K1、K2、K3、K4、K5大板梁吊装立面位置示意图 16
11.5 附图2. K2、K3、K4大板梁双机吊装立面示意图 17
11.6 附图3.K2大板梁双机吊装平面图 18
11.7 附图4. K3大板梁双机吊装平面示意图 19
11.8 附图5、K4大板梁双机吊装平面示 20
11.9 附表1 21
11.10 附表2 22
1工程概况及主要工程量
1.1 工程概况
印尼棉兰燃煤电厂一期工程2×150MW机组,锅炉为上海锅炉厂生产的超高压自然循环、单汽包π 型结构、中间一次再热、四角喷燃切圆燃烧、平衡通风、全钢构架、悬吊结构、燃煤、固态排渣和露天布置型锅炉。
单台钢架总宽度为30.4m,总深度为33.4m,总高度为56.8m(不含大板梁标高)。大板梁前后分为5排布置,分别为K1、K2、K3、K4,K5。其中最重件K2,K3,K4,其中K4件最重,大约重34t,外形尺寸为18900×1000×3500mm。各构件之间采用扭剪型高强度螺栓连接,大板梁由主梁、次梁和小梁组成一个稳定结构。
1.2 主要工程量
根据上海锅炉厂有限公司提供的大板梁图纸,每根大板梁的重量、外形尺寸如下表:
大板梁外形尺寸及重量
名称
数量(根)
外型形尺寸(长×宽×高)(mm)
重量(kg)
K1列
主梁
1
9200×450×1400
4290
主梁
1
K2列
主梁
1
18900×800×3500
28594.5
K3列
主梁
1
18900×800×3500
29729.8
K4列
主梁
1
18900×1000×3500
33754
K5列
主梁
1
9200×450×1600
4639.3
主梁
1
2 编制依据
2.1 上海锅炉厂有限公司提供的锅炉大板梁及锅炉钢架图纸(包括电子版)
2.2 《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇DL5190.2-2012)
2.3 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2014
2.4 《建筑工程施工质量验收统一标准 》GB50300-2001
2.5 《钢结构工程施工质量验收规范》GBJ50205-2002
2.6 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-2011
2.7 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)
2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002
2.9《起重机械吊具与索具安全规程》LD?48-1993
2.10《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T 438-2009
2.11《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011版
2.12《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2016版
2.13 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求2014版
2.14《电力建设施工质量验收及评价规程》DL_T 5210.2-2009 第2部分:锅炉机组
3 劳动力计划
参加吊装的人员总数36名,具体工程人数及工种安排如下表:
作业人员资格要求表
序号
工种
人数
备注
1
起重工
12
持有效的起重证
2
钳工
4
3
焊工
2
持有效的焊工证
4
架子工
3
持有效的架子工证
5
电工
1
持有效的电工证
6
操作工
6
持有效的操作证
7
管理
2
8
安全监督
2
持有效的安全员证
9
质检
1
持有效资格证件
10
测量
2
持有效资格证件
11
技术
1
具有初级以上职称
4 主要作业机械及工器具
主要机械及工器
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