检验室内部校准规程解剖.docVIP

内部校准规程（电子秤、电子天平） 1.0 目 的 用于规范电子称和电子天平的内部校准方法，以保证称量结果的准确性。 2.0 范 围 本标准适用于所有电子称和电子天平的内部校准。 3.0 工具 外校标准200g砝码。 4.0　　　校准步骤 4.1 电子称的校准 4.1.1 清洁被校电子秤进行归零调平。 4.1.2 分别在电子秤托盘上的五个位置（四个角和中心点）置放200g的砝码进行称量，将五个重量读数取平均值，砝码必须使用由计量检定检验机构校准合格的砝码。 4.1.3 根据下式计算误差 △(%)=(G－g)×100％/G 式中G——砝码示值 g——电子称的平均读数。 4.1.4 误差：△(%)在±5‰以内，判校准合格，如果出现误差，无论误差数值的大小，现场的校准人员都必须通知实验室的计量管理员，计量管理员首先应查询是否有备用的电子称。如果没有备用的电子称然后在看误差是否在允许误差范围内，再投入使用。 4.2 电子天平的校准 4.2.1 零位稳定后按CAL键，显示器显示：CAL –C200-(闪烁等待放置200g校准砝码) 4.2.2 校准砝码放上后，显示：﹍（等待校准） 4.2.3 待稳定后，显示：200.00，校准完成。 4.3 如发现电子称有问题及时上报实验室，由实验室人员处理。 5.0　　　校准频率： 使用地点 车间生产过程 实验室 标准频率 每大生产开工时及使用过程中1次/每班 1次/每周 校准负责人 品管在线QC 实验室计量管理员 参考文件 电子称的使用说明书 内部校准规程（容量仪器） 1.0 目 的 1.1 了解容量仪器校准的意义和方法。 1.2 初步掌握移液管的校准和容量瓶与移液管间相对校准的操作。 2.0 范 围 本标准适用于所有滴定管、移液管、容量瓶的内部校准。 3.0 工具 外校电子称、分度值为0.1℃的温度计。 4.0 校准步骤 4.1 称量被校量具的量入或量出的纯水质量，在根据不同温度下纯水在空气中的密度计算出量具的实际体积。 4.2 规格及要求 4.2.1 移液管 标准容量（ml） 2 5 10 20 25 容量允差（ml） ±0.020 ±0.030 ±0.040 ±0.060 ±0.10 4.2.2 容量瓶 标准容量（ml） 100 250 500 1000 容量允差（ml） ±0.20 ±0.30 ±0.50 ±0.80 4.2.1 滴定管 标准容量（ml） 5 10 25 50 容量允差（ml） ±0.020 ±0.050 ±0.080 ±0.10 分度值（ml） 0.02 0.05 0.1 0.1 5.0 校准频率 标准频率 1次/三年 校准负责人 实验室计量管理员 6.0 参考文件 中华人民共和国国家计量检定规程 JJG196 7.0 其他 水在不同温度下的密度 温度（℃） 密度（ｇ/ｃｍ3） 温度（℃） 密度（ｇ/ｃｍ3） 15 0.9991 21 0.9980 16 0.9989 22 0.9978 17 0.9987 23 0.9975 18 0.9986 24 0.9973 19 0.9984 25 0.9970 20 0.9982 26 0.9968 内部校准规程（温度计） 1.0 目 的 用于规范温度计的内部校准方法，以保证温度测量结果的准确性。 2.0 范 围 本标准适用于所有温度计的内部校准。 3.0 工具 外校标准温度计。 4.0 操作步骤 4.1 检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰 4.2在室温的条件下，将外校合格的标准温度计放在待校准的温度计（仪）的探头的同一位置（但不相互接触）进行测量。 4.3 经过10分钟后准确读出标准温度计读数b和待校温度计（仪）的实际读数c，计算待校准温度计（仪）的误差值a=c-b。 4.4按上述方法分别在低温、中温、高温段校对三个点，计算其误差值，按照最大的误差值记。 4.5 温度计（仪）的最大允许误差为±2℃，如超出范围，则应修理或更换。 5.0 校准频率 使用地点 车间生产过程 实验室 标准频率 每年大生产开工时及使用过程中1次/每班 1次/每月 校准负责人 品管在线QC 实验室计量管理员 6.0 参考文件 JJG618-1999 《高精密玻璃水银温度计》 内部校准规程（游标卡尺） 1.0 目 的 对游标卡尺进行内部校准，确保其准确性和适用性保持完好。 2.0 范 围 适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。 3.0 工具 3.1外校合格游标卡尺 3.2外校合格10、50、100、1