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纳米碳纤维催化材料成型体的耐磨性能研究.pdf

第十一届全国青年催化会议论文集 文章编号:PB.077 纳米碳纤维催化材料成型体的耐磨性能研究· 何昌春,李平Sll,,周静红,隋志军,袁翰林,周兴贵 7(华东理工大学化学工程国家重点联合实验室,上海200237) 关键词:纳米碳纤维,成型,催化材料,耐磨强度 纳米碳纤维(CNFs)作为一种新兴的催化材料,因其独特的结构和性能,引起了研究者的广泛 关注【¨。要将CNFs应用于工业催化反应装置,必须使之成型‘2,引。本文采用酚醛树脂(PR)和聚芳 基乙炔(PAA)复合粘结剂,考察了粘结剂配比和涂层处理对成型体的耐磨性能及织构的影响。 1.实验部分 CNFs研磨,与粘结剂以一定比例混合,搅拌均匀,在压片机上压制成圆片状,然后固化,高温 炭化,制得CNFs成型体。通过改变配比和处理工艺,制各了三种成型体。 成型体的抗压强度和耐磨强度分别采用大连化-T研究设计院制造的PL.II型智能颗粒强度测 试仪和南京第三化工机械厂制造的CM.3B型颗粒磨耗测试仪进行测量。成型体的织构由 Micromeritics公司制造的ASAP 2010型N2物理吸附仪进行表征。 2.结果与讨论 2.1粘结剂的配比及涂层处理对CNFs成型体耐磨性能的影响 表1 CNFs成型体的配比、尺寸、密度、抗压强度和耐磨强度 鲨竺墨!竺塑兰塑婴逃迹!墨! 020×3 A l:0.25:0.1 0.895 55 65 59.18 MM m20x3 B l:O.25:0.2 1.002 25l 104 15.68 MM 010x3 C‘ l:O.25:0.2 1.140 338 520 2.63 MM h,再周化和炭化 +CNFs成型体c压缩成型同化后于l:1.5的PAA丙酮溶液中浸渍24 比较成型体a和b可以看出,增加PAA的配比,成型体的密度增加,抗琏强度和耐磨强度均 有很大提高,这是因为在压缩成型过程中,扩散进入CNFs孔道的粘结剂增加,可使CNFs的孔 隙减少,成型体更加密实,炭化后骨架碳含量增加,抗压和耐磨强度也随之提高。比较b和c, 用PAA的丙酮溶液浸渍成型体形成涂层后,成型体的抗压强度和耐磨强度均大幅提高,一方面, 浸渍使粘结剂PAA的配比增加,如上所述,会提高抗腻和耐磨强度;更重要的是,浸渍使成型体 表面覆盖了一层坚硬的碳膜,其表面硬度增大,使成型体的机械强度特别是耐磨强度有很大的提 高。 . ·国家自然科学摹金地区合作基金(NSFC.RG资助项目 ’PR——197 第十一届全国青年催化会议论文集 2.2CNFs成型体的织构表征 孔结构是催化荆的一个主要的性能指标。表2给出了三种成型体的织构数据。 表2 CNFs成型体的BET结果 SHAPEDBET MICROPORPORE AVERAGE MICROPOR CNF SURFACEEAREAVOLUME PORE EVOLUME SAMPLEAREA (M2/(3)(CM’/G)(CM3/(3)DlAMETER i丛:丝!

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