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给水管网水质管理和评价 刘 遂庆 同济大学环境科学与工程学院 维护管网水质是给水管网管理和保障供水安全的任务之一。管网中水质的变化一般表现 为浊度及色度增高、水的颜色变黄或变红、气昧或味道变坏等水质恶化现象，其原因除了水 源水质和出厂水水质不高而引起水质欠佳外，还由于水管中的积垢在水流冲击下脱落，管线 末端的水流停滞，或管网边远地区的余氯不足而致细菌繁殖等原因引起。随着供水科学技术 的发展和用户对水质的重视，配水管网系统中的水质变化和保障技术已成为供水管网设计、 运行管理和科学研究的重要组成部分。 1．给水管网水质变化影响因素 给水管网系统中的化学和生物的反应给水质带来不同程度的影响，会导致水质变差，亦 称为管网水质的“二次污染”。 导致水质变差的主要因素有水源永质、输水管道渗漏、管道 的腐蚀和管壁上金属的腐蚀、储水设备中残留或产生的污染物质、消毒剂与有机物和无机物 之间的化学反应产生的消毒副产物、细菌的再生长和病原体的寄生、由悬浮物导致的混浊度 等。 配水系统中影响水质的另一主要因素是水在管网系统中停留的时间过长。在管网中，可 以从不同的水源通过不同的时间和管道路径将水输送给用户，而水的输送时间与管网水质的 变化有着密切关系。我们可以通过管网合理设计、管道的及时维修和更换、调整管道布置和 系统运行的科学调度来保护和改善管网水质，保障水质的安全性。 当在水中加氯消毒后，氯与管壁材料发生反应，特别是在老化和没有保护层的铸铁管或 钢管中，由于铁的腐蚀或者生物膜上的有机粘液氧化，会消耗大量的氯气，管网中的余氯会 发生额外的损失。此类反应的反应速率一般很高，氯的半衰期会减少到几小时，并且它会随 着管道的使用年数增长和材料的腐蚀而不断加剧。目前已经有些方法来处理管网系统中氯损 失率过大的问题。首先，可以使用一种更加稳定的化合型消毒物质，例如氯化物；其次，可 以更换管道材料和冲洗管道；第三，通过运行调度减小水在管网系统中的滞留时间，消除管 网中的严重滞留管段；第四，降低处理后水中有机化合物的含量。 管道腐蚀会带来水的金属味、帮助病原微生物的滞留、降低管道的输水能力，并最后导 致管道泄漏或堵塞。管道腐蚀的主要种类如下： 均衡腐蚀：是指材料腐蚀量和腐蚀产物基本上是等量的； 凹点腐蚀：指局部的、不均匀的腐蚀过程，在管壁上形成凹陷，最终导致管道穿孔泄漏； 结节腐蚀：在凹陷周围，会形成结节物，大量的结节物会减小管道的直径，增加硬度， 并且促进生物膜的生长； (4)生物腐蚀：在管壁材料和附着在上面的微生物之间发生生物腐蚀，PH值的变化、 生物膜生长和水中溶解氧都会增加生物腐蚀的速度。 一25l一 许多物理、化学和生物因素都会影响到腐蚀的发生和腐蚀速率。在铁质管道中，水在停 滞状态下会促使结节腐蚀和凹点腐蚀的产生和加剧；一般来说，对所有的化学反应，腐蚀速 率都会随着温度的提高而加快。但是，在较高的温度下，钙会在管壁上形成一层保护膜。PH 值较低时会促进腐蚀，当PH值小于5时，铜和铁的腐蚀都相当快。当RH大于9时，这两 种金属通常都不会被腐蚀。PH处于这两者之间时，如果在管壁上没有防腐保护层，腐蚀就 会发生。碳酸盐和重碳酸盐碱度为水中PH值的变化提供了缓冲空间，它同样也会在管壁形 成一层碳酸盐保护层，并防止水泥管中钙的溶解。溶解氧和可溶解的含铁化合物发生反应形 成可溶性的含铁氢氧化物。这种状态的铁就会导致结节的形成及铁锈水的出现。所有可溶性 固体在水中表现为离子的聚合体，它会提高导电性及电子的转移，因此会促进电化腐蚀。硬 水一般比软水的腐蚀性低，因为在管壁上易形成一层碳酸钙保护层。吸附在管壁上的生物膜 细菌会导致PH值和溶解氧的变化并促进电化腐蚀。氧化铁细菌会产生可溶性的含铁氢氧化 物。 一般有三种方法可以控制腐蚀：调整水质、涂衬保护层和更换管道材料。调整PH值是 控制腐蚀最直接的形式，因为它直接影响到电化腐蚀和碳酸钙的溶解，也会直接影响水泥管 道中钙的溶解。同样，大量的化学防腐剂也会帮助在管壁表面形成保护层。生物膜一般在流 速慢的区域、管段和水塔中形成。随着细菌、线虫类、蠕虫等在水中的生长，在管壁和池壁 上的生物膜种类也随之不断增加。 2．给水管网水质监测和数学模拟 给水管网系统中应建立水质监测制度