特种加工第三章2(线切割加工)终稿.ppt

特种加工技术第三章 一、数控系统： 作用 轨迹控制 脉冲电源 　　精确地控制电极丝相对 于工件的运动轨迹，使零件 获得所需的形状和尺寸。 　　根据放电间隙大小与放电 状态控制进给速度，使之与工 件材料的蚀除速度相平衡，保 持正常的稳定切割加工。 数控线切割机床的控制系统 目前绝大部分机床采用数字程序控制，并且普遍采用绘图式编程技术。 操作者首先在计算机屏幕上画出要加工的零件图形，线切割专用软件(如YH软件、北航海尔的CAXA线切割软件)会自动将图形转化为ISO代码或3B代码等线切割程序。 加工过程显示 线切割加工机床控制系统的主要功能： （1）轨迹控制： 精确控制电极丝相对于工件的运动轨迹，加工出需要的工件形状和尺寸。 （2）加工控制： 主要包括对伺服进给速度、脉冲电源、走丝机构、工作液循环系统以及其他的机床操作的控制。此外，失效安全及自诊断功能等也是重要方面。 把图样上工件的形状和尺寸编制成程序指令。计算机根据输入的程序进行计算，并发出进给信号来控制驱动电动机，由驱动电动机带动精密丝杠，使工件相对于电极丝作轨迹运动 主要 组成 工作液箱 工作液泵 流量控制阀 作用 　　及时地从加工区域中排除电蚀产物，并连续 充分供给清洁的工作液，以保证脉冲放电过程稳 定而顺利地进行。（一般采用专用配比的乳化液） 二、工作液循环系统： 进液管 回液管 过滤网罩 工作液的主要作用