10KV开关柜刀闸烧损原因分析及反措.doc

大511刀闸烧损原因分析与反措 摘要：本文针大511刀闸烧损事故，先从事故现象入手，从实际出发，对保护动作情况和一次设备烧损情况进行了详尽的分析，指出了本次事故的真正原因，并提出了可行性的技术措施。 关键词：刀闸、烧损、电弧放电、、短路、反措 1事故现象 5月15日，大03 大51开关跳闸大03保护是低电压,复合闭锁过流保护动作故障时51柜有爆炸kV I段接地； 2012-5-15 14:18:31 1#主变测控：断路器大51位置 分； 2012-5-15 14:18:31 1#主变测控：大51事故音响； 2012-5-15 14:18:31 1#主变测控：大03事故音响； 2012-5-15 14:18:32 公用测控：10kV I段接地 复归。 大1#主变微机保护装置动作情况如下： (1) 装置面板保护动作灯亮； (2) I2lCK1（低压复压闭锁方向过流II段一时限）出口,0.3s跳大50开关； (3) I2lCK2（低压复压闭锁方向过流II段二时限）出口,0.5s跳大03和大51开关； (4) 微机保护显示动作电流31.75A（二次值）； (5) 大03、大51开关跳闸。 2保护动作评价 大1#主变主要配备了差动保护、瓦斯保护、高压后备保护、低压后备保护，此次故障的短路点在大1#主变低压侧CT与大10kV I段母线之间，按照保护整定的原则，差动保护、瓦斯保护和高压后备保护不动作，微机保护采集的故障电流二次值为31.75A，由低压复压闭锁方向过流II段保护动作，TL3（低压复压闭锁方向过流II段一时限）时限跳开大50开关（冷备用状态），TL4时限（低压复压闭锁方向过流II段二时限）跳大03、大51开关，切除此次故障，现场保护动作情况与保护整定原则和一次设备损坏情况一致，所以，此次大1#主变保护动作正确。 根据大1#主变保护低压复压闭锁方向过流II段一时限、二时限保护动作，可以判断此次故障点在大10kV I段出线开关或大10kV I段母线，而大10kV I段出线开关在此次故障中没有开关柜跳闸，那么故障点可以确定在大10kV I段母线处，后经修试班检查一次情况发现：短路点在大511刀闸B相触头处，与保护判断的故障区域相符。所以二次设备无任何问题。 3短路原因分析 在进行短路原因分析时，要结合二次报文情况和一次设备烧损差别处入手。大511刀闸B相烧损严重程度与其它两相差别巨大，具体情况如下图： 根据当时的跳闸情况，该柜内发生了A、B、C三相短路，同时报接地信号，复合闭锁过流保护动作再根据现场的实际情况，仅仅由于过热是不能引起相间短路的，只有电弧放电才能引起，该电弧要么是金属熔落物接地电弧或刀闸触头松弛后的导电电弧。从该刀闸的相间距离和导电电弧的方向看，导电电弧产生相间短路的几率较小，但是该导电电弧一直存在，从铜板（如下右图）熔融痕迹可以证明，因为在正常情况下，该处是不导电的，不可能烧损。从现场图片（如下图）看，在B相正下方的铁板上有放电痕迹，所以可以确定该电弧是金属熔落物接地电弧，也就是说本次发生相间短路的原因是刀闸B相触头严重过热，损坏的金属物下落发生单相接地，单相接地弧光导致三相短路。 这与二次报文相符，即来单相接地信号的同时，报三相短路。 3刀闸触头过热原因分析 导致刀闸触头过热的原因有两个：一个是静触头处的压紧弹簧没有压紧或压力不够，致使接触电阻增大；另一个是动、静触头没合到位，接触面积不够。 先解释第一种情况：该型式刀闸的触头压紧部件是静触头两侧的4个小弹簧，如图所示： 本开关柜已使用10年，该处的弹簧金属疲劳，已失去弹性，今年大51开关柜操作过多次，操作后动、静触头没有压紧或压力不够，致使该处温度升高，温度升高后，弹簧进一步松动，导电性能进一步下降，温度更进一步升高，致使触头和压紧螺栓融化熔断。 第二种情况可能是B相动触头没合到位，但在开关柜盖板打开以前，大511刀闸已拉开，无从考证。 4技术反措 1、现场处理技术措施：对1#主变做交接试验即直阻、变比、直流泄露、分接开关的动作特性，绕组连同套管的介损、绝缘电阻试验、油色谱分析试验，判定1#主变是否受损，是否具备送电条件；更换烧损的部件如刀闸、支持瓷瓶、套管等，恢复主变送电。 2、为了防止同类事故的再一次发生，对大岭站开关柜进行一次大检查，重点检查动静触头接触情况，压紧弹簧的弹性，对动静触头接触不好的进行处理，对不合格的压紧弹簧进行更换加；同时强设备巡视检查。 3、从长远利益看，应在大岭站开关柜安装在线监测装置，对过热或初步的电弧放电现象即有报警，可立即进行处理，及时消除防患，防止缺陷扩大为事故。 4、为了防止电弧事故的扩大，保护电气设备和人员安全，对10kV母线加装弧光保护，这样可以安全、快速地切除母线故障，最大限度的降低短路后果。 5、为了快