cam实验报告基于Mastercam.doc

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cam实验报告基于Mastercam

学号: 0120904930904 报 告 书 学院: 机电工程学院 专业: 机械工程及自动化 班级: 机自0904 学生姓名: 何博 学号: 0120904930904 指导老师: 陈涛 2012 年 1 月 12 日 课程设计任务书 学生姓名: 专业班级: 机自004班 指导教师: 工作单位:机械制造及自动化系 题 目: 年生产纲领: 设计实验的实施方法 综合设计型实验可分为如下几个阶段: 1. 准备阶段 ⑴ 查阅、翻译大量文献资料。 ⑵ 选择题目。 ⑶ 撰写立题报告 立题报告内容包括题目名称、立题依据(如理论基础,现实意义与经济价值等)、具体方案、实施手段、测试方法、预期结果、工作计划与日程安排等。 ⑷ 立题答辩 立题报告要通过有关指导教师答辩,经批准后可进行课题阶段。 2. 迸人课题阶段 ⑴ 准备实验所需的原材料。 ⑵ 准备实验所需的设备、仪器及软件、硬件工具。 (3) 根据实验指导书,结合自己的实验对象,开始实验过程。 3.结束阶段 ⑴ 要大量有针对性地查阅资料、文献以充实课题理论。 ⑵ 将实验得到的数据、结果进行归纳、总结,根据拟题方案及课题要求写出总结实验报告,报告内容包括立题依据、原理、测试方法及有关数据、原材料的原始分析数据、并提出存在问题。在论文最后应按序号注明查阅的中外资料的名称及作者与页数。 ⑷ 成绩评定,由机自系实验指导教师和实验室指导老师一起考核完成。 时间安排: 时间 任务安排 第1周第1天 分组,下发设计任务书,查阅相关参考文献 第1周第2-3天 查阅相关参考文献,提出设计方案 第1周第4-5天 产品反求设计或CAD设计阶段 第2周第1-2天 CAM设计阶段 第2周第3-4天 实际加工阶段 第2周第5天 总结,撰写实验报告,提交实验报告 指导教师签名: 201 年月日 系主任(或责任教师)签名: 年 月 日 Design and Computer Aided Manufacturing) 技术是制造工程技术与计算机技术相互结合、相互渗透而发展起来的一项综合性应用技术。它提供了强大的二维绘图和草图设计功能,具有线框造型,曲面造型和实体造型的设计强大功能:具有生成加工刀具轨迹的数控加工功能;具有生成刀具轨迹仿真加工的功能;具有生成轨迹仿真加工的功能;具有生成加工清单的功能。本设计是一个扁形锚垫板,材料为铸铁。加工涉及到毛坯的选择,定位基准的选择,工艺路线的拟定,设备及工艺装备的选择,加工余量的确定工序尺寸及公差的确定等。其中切削加工工序顺序的安排原则是:基准先行、先主后次、先粗后精、先面后孔、热处理的安排依据原则。利用CAM\CAD,制造工程师CAXA进行对扁形锚垫板的绘制,首先了解工件的材料性质和形状结构,画出工件的二维和三维实体图。选取毛坯进行粗加工,热处理等 通过本次CAD/CAM实验,可以掌握CAD/CAM、数控技术、模具设计及制造、计算机仿真、现代设计技术、机械制造技术基础、机械制造装备设计、精密加工和特种加工等课程的理论基础上,初步掌握Solidworks、Pro/E、MasterCAM、Cark、Daphne等软件的使用,掌握产品设计、产品分析、工艺设计、数控加工仿真、产品数据管理、实际数控加工、产品快速成形加工方法的产品整个开发过程,培养学生专业技能,培养综合与创新能。 该实验要求学生已经完成CAD/CAM、数控技术、模具设计及制造、计算机仿真、现代设计技术、机械制造技术基础、机械制造装备设计、精密加工和特种加工等课程和数控技术课程设计的学习和实践环节。 二 零件工艺分析 2.1 零件概述 本次实验加工对象是端面铣削造型零件。零件材料为40Gr。零件加工表面的表面粗糙度为3.2,该加工零件毛坯为100*100*16的毛坯。 图1 零件 2.2 工艺分析 2.2.1 零件图的工艺分析 一、零件图分析 1、尺寸标注分析 以该阶梯轴右端端面为轴向尺寸标注基准,以该阶梯轴中心线为径向标注基准,遵循基准统一原则,减少累计误差。 2、零件技术要求分析 主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度,同时考虑安装、刀具、切削用量

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