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预脱硅岗位试题 1、脱硅槽共5台，哪几个是加热槽？ 答：1#、2# 槽。 加热槽的温度控制范围是多少？ 答：要求加热温度为102±2℃。 加热料浆温度不允许超过多少度？为什么？ 答：不允许超过105℃。超过105℃料浆会发生沸腾现象而喷溅伤人。 哪几个脱硅槽可以做出料槽？ 答3#、4#槽。 5、5#槽的作用是什么？ 答：作用是缓冲液量，因此，料位要保持低料位。 6、加热脱硅槽与停留槽的内部构造有何不同？ 答：加热槽内部有加热管束，而停留槽没有。 脱硅加热槽加热蒸汽来源有哪几个？ 答：Nt101来二次乏汽和低压管网来的低压蒸汽(溶出高闪蒸汽并入低压管网）。 8.为什么设计预脱硅系统？ 答：为了将铝土矿中以高岭石形态存在的SiO2在进入高压溶出之前预先生成铝硅酸钠，减少在加热管表面的结疤。因而要设立预脱硅。 9.预脱硅温度低的原因可能？ a.蒸汽压力低b.冷凝水排放不畅c.料位低。 10.预脱硅反应时间多长？ 8-10小时 11.脱硅效果不好的原因是？ a.温度低b.反应停留时间短c.矿浆细度不合格 12.预脱硅出料槽为什么必须保证一定的槽存，通常生产上采用什么方法？ 必须保证隔膜泵进口压力大于0.12MPa 。生产上通常采用出料槽满槽操作。 13.搅拌在预脱硅槽中起什么作用？ a.加速脱硅反应速度b.防止料浆沉淀c.对加热槽有利于热交换 14.来料固含低会造成哪些不利影响？ a.产能降低b.液量大，流程通过困难c.溶出难以调配d.增加蒸发的负荷 15.在预脱硅料位计失灵不准时，如何估计预脱硅槽料位？ 可以通过搅拌电流的大小来估计料位。 16.矿石中的氧化钛在反应中有什么危害？如何消除？ 氧化钛会在矿石表面形成Na2TiO2保护膜，阻断溶出反应的继续进行。添加石灰可以清除Na2TiO2保护膜，促进溶出反应。 17.预脱硅槽加热管束破怎么判断？ 将蒸汽冷凝水隔离，当有料浆从冷凝水管中排出时，就是管束破，另外，管束破后一般温度会很高，并且容易出现沸腾现象。 18.隔膜泵开车前应进行哪些检查？ 所有清理检修的设备管道阀门、仪表的工作是否完成， 流程是否正确、畅通，各连接法兰是否密封，阀门是否灵活好用 动力端油槽油位是否正常 推进液油槽油位是否正常 减速箱油位是否正常 齿轮联轴节等各润滑点油质、油量是否符合要求 卸荷阀压力限制系统蓄能器 推进液系统压力 动力端润滑油系统 各种安全罩及法兰防护罩是否齐全、牢固。 如何判断氮气包已破裂？ 出口管震动大，出口压力表没有波动现象，触摸屏运行压力曲线图成直线状态，氮气包壳体上下温度一样。 20.动力端油槽油位、推进液油槽油位、减速箱油位正常的标准是什么？ 介于玻璃管顶部、中部之间；于玻璃管顶部，填充时应及时补充；加至油面镜中部 21.动力端润滑油过热，可能的原因有哪些？ a.冷却器工作不正常 b.冷却水故障 c.齿轮箱内部零件损坏 d.轴承损坏 e.齿轮驱动装置磨损 22.隔膜泵停车放料前应检查什么？在放料时如何操作放料阀？ 首先检查泵的出口压力是否已经卸压。在放料开始时应缓慢打开放料阀。 23.隔膜泵的进料温度应控制在多少？为什么？ 95±5℃，因为隔膜的工作条件要求不得超过100℃，否则将降低隔膜的使用寿命。 24.隔膜泵的进料压力是多少？ ＞1.2 bar 25.隔膜泵为什么要打回流？ a.常压试泵，检查有无故障 b.料浆侧充分填充 c.推进液侧充分填充 26.隔膜泵在停车前为什么冲洗？ 防止料浆沉淀，堵塞管道 27.隔膜泵在停车前冲洗改洗液或循环水时应注意什么事项？ 杜绝管道内有空气，防止空气进入隔膜室造成隔膜破裂 28.隔膜泵进口管振动有哪些原因？ 进口缺料、机组压力低于氮气包压力 29.如何判断隔膜泵隔膜已破裂？ a.连续补油 b.推进液油位下降 c.推进液被污染 30.如何判断阀尔卡？ a听声音，进出料不平衡造成隔膜泵及出口管道震动剧烈 b阀尔运动节拍失调 c单向阀阀体及隔膜室温度降低 31.隔膜泵启动操作步骤？ a.关闭泵的回流阀 b.以最低泵速启动主电机 c.打开泵出口进机组的阀门（先开手动，后开电动） d.打开泵进口阀 e.转换为自动控制 f.调整隔膜泵主电机转速（调整流量） 32.隔膜泵倒泵步骤？ a.备用隔膜泵开车前的准备 b.备用隔膜泵的启动 c.逐步降低待停泵的流量，提高备用泵的流量 d.当待停泵的流量＜15%时，停待停泵 e.提高备用泵的流量至所要求的流量 f.待停隔膜泵停车 G.隔离待停隔膜泵，用循环水冲洗，放料后进入检修状态。 33.隔膜泵停车步骤？ a.将隔膜泵的转速降低 b.停泵 c.关闭进机组的手动阀、电动阀 d.关闭泵进料阀 e.打开泵的回流阀 f.打开泵的循环水进口阀 g.启动