表面处理检验规范.docVIP

苏州********有限公司 文件编号： 制订单位：质量部 版 本： A/0 总页数：4 页 制订日期：2014年 2 月 27 日 发行日期：2014年 2 月 27 日 核 准 审 核 制 订 制订部门 制订日期 发黑处理 检验规范 文件编号 版本 页次 质量部 1、目的 为了进一步加强表面发黑处理产品的质量控制，确保产品质量，满足客户要求。 2、适用范围 适用于公司所有表面发黑处理产品的质量要求 3、引用标准 GB/T15519 化学转化膜 钢铁黑色氧化膜 规范和试验方法 GB/T11376 金属的磷酸盐转化膜 4、定义 4.1发黑：发黑处理是为了防锈，其原理是将钢铁制品表面迅速氧化，使之形成致密的氧化膜保护层。外观呈蓝黑色或深黑色 5.2.2 发黑膜层结晶致密、均匀，产品无露底，无明显色差，无发白等异常现象白斑、发花现象主要 表现为氧化膜的色泽深浅不一，出现白斑、发花 5.2.3 颜色产品发黑后出现发红或偏蓝色 5.2.4 氧化膜不牢 由于发黑前产品除油清洗不彻底、发黑处理时间过长，发黑层过厚，形成了发黑浮层，附着力差， 产品酸洗后的清水冲洗不干净，将残酸带到发黑液中，造成局部反应过度；工件表面有浮锈。锈斑 发黑改变产品颜色的原因是氧化反应，所以发黑后的产品需及时进行脱水封闭。如果发黑后的产 品不及时浸油封闭，已活化的元素和空气继续反应，有时会出现变色现象。环保性要求产品发黑后要求：无毒，无异味，环保。（发黑剂不得含有硒化物，亚销酸盐，铬等有毒化合物） 性能测试 5.4.1 附着力和耐蚀性 硫酸铜点滴法：每升溶液（去离子水）含硫酸铜30g、20℃、浸32秒有发红(触铜斑点，锈 点-有铜析出)现象则判定不合格硬度测试据图纸要求测试 制订部门 制订日期 电镀检验规范 文件编号 版本 页次 质量部 1、目的发现、控制不品2、适用范围 适用于公司所有表面电镀处理产品的质量要求 3、引用标准：GB/T 4955-1997 4、定义 4.1膜厚：电镀层厚度（须符合图纸规定，未明确规定者，须达5um以上）。 5、内容 5.1表面外观采用目视检查，视力达1.0以上，目测距离为45±5cm，在220V* 40W的日光灯下。双手 带作业手套握持产品，以45度角目测，逐步检查每一面； 5.2外观不良现象及说明: 5.2.1污渍：一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成。 5.2.2异色：除正常电镀色泽外，均属之（例如:铬酸皮膜过度造成的黄化，或光亮剂添加不当等）。 5.2.3针孔：电镀表面出现细小圆孔直通素材。 5.2.4软划痕：没有深度的划痕（无手感）。 硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕（手感）。,挂勾处因电镀困难产生之黑影。 5.2.7白斑：材料电镀前表面锈蚀深及底材时，电镀后因光线折射，产生白色斑纹。 5.2.8水纹：烘干作业不完全或水质不干净造成。 5.2.9过度酸洗：浸于酸液中的时间过长,造成金属表面过度腐蚀。 5.2.10脱层(翘皮)：镀层附着力不佳,有剥落的现象。 5.3外观检验允收标准 现 象 检 验 标 准 缺陷度 污 渍 不允许 轻 异 色 检测距离45CM，目视不明显可接受，否则不允许。 轻 针 孔 不允许 轻 电极黑影 黑影直径不超过1mm可接受，否则不允许。 轻 白 斑 直径不超过1mm，每面不超过3个，否则不允许。 轻 水 纹 检测距离30CM，目视不明显可接受，否则不允许。 轻 脱层起皮 不允许 重 过度酸洗 不允许 重 软划痕mm，每面不超过3个可接受，否则不允许。 轻 硬划痕性能测试 表面处理检验规范