质检复习题.docVIP

纺织品检验实验条件 国际标准中规定的标准大气条件为：温度（T）为20℃（热带为27℃），相对湿度为65%，大气压力为86-106kpa，视各国地理环境而定。 我国规定的标准大气条件为1个标准大气压，即1013kpa（760mmHg柱），温、湿度及其波动范围为： 温度相对湿度 一级标准： 20℃±1℃， 20℃±2℃， 65%±2%； 二级标准： 20℃±2℃， 20℃±3℃， 65%±3%； 三级标准： 20℃±3℃， 20℃±5℃， 65%±5%； 纺织品检测物理项目指标中按标准规定有环境要求的项目（如强力、伸长、捻度、细度、纺织材料静电性能电压半衰区的测定等），其检测环境条件必须符合相关标准规定。 检测区域内必须配置有温湿度自动记录仪（或温湿度自动监控装置），并且要保留实际工作期间的温湿度连续监控记录。 纺织品外在质量和包装检验条件。光源和观察者是可变的因素。尽管人与人对颜色的感觉和认识会有差异，但不足以使评估结果出现很大的偏差。而由于气候、地点和时间等光源条件的变化，有可能使评估结果产生较大偏差。为此，在颜色评估中，标准的人造光源 被广泛的采用。外观感官 纺织品的感官检测是一种以人的感觉器官为手段,对纺织品的外观、风格等方面质量特性进行考察、分辨和判断的检测方法。感官检测不仅在成品检测上,在纺织品的生产过程中也被多方面采用，从产品规划设计起,到加工、成品检测、用户调查的全过程;从表面加工状况如伤疵、脏污之类的检测项目开始,直到使用的舒适性、人体工效设计、采购动机以及消费者态度等,均涉及到感官检测。 感官检测法的特点（1）方法简单，快速易行；（2）不需复杂、特殊的仪器设备和试剂或特定场所，不受条件限制；（3）一般不易损坏商品；（4）成本较低。 （5）不能检测商品的内在质量，如成份、结构、性质等；（6）检测的结果不精确，不能用准确的数字来表示，是一种定性的方法，结果只能用专业术语或记分法表示商品质量的高低；（7）检测结果易带有主观片面性，常受检测人员知识、技术水平、工作经验、感官的敏锐程度等因素的影响，再加上审美观不同以及检测时心理状态，影响结果的准确性，故使检测的结果有时带有一定的主观性，科学性不强。 1.3 织物外观质量的感官检测 织物的外观质量主要指织物表面疵点,而成型产品还包括尺寸公差、缝纫性能等。表面疵点通常分局部性疵点(集中于一定区域内,尺寸和数量易于计量)和散布性疵点(分散面积较大,尺寸和数量不易于计量)2类,评定规则有4种方法。 织物外观的检测是产品评级的一种依据。它是用目光直观检测法评定纺织品的外观质量,是对产品的定性检测。 1.3.1织物风格的感官检测：是通过人的手对织物的触摸所引起的感觉以及对织物外观的视觉反应来出评价，即手感目测， 外观检测就是检测纺织品的一些表象指标。这些表象指标包括：纤维的色泽、杂质，条干均匀性、纱线的粗细度，杂质疵点，毛羽；坯布的平整性与光洁度、纬斜；纺织成品的缝制加工水平、是否存在色差、织疵、污渍以及异常气味等，标签是否运用正确，规格的准确度。 纤维外观检验 纱线外观质量的检验：纱线外观质量主要有纱线的条干均匀性，纱疵，杂质及毛羽等。 1.2.1 纱线的条干均匀性1.2.2纱线疵点检验1.2.3纱线毛羽 包括面料外观检验 1.3.1织物疵点：织物表面的疵点多种多样，按其出现部位可分经向疵点、纬向疵点和经纬共有疵点;按其造成原因和形态主要有：纱疵；(2)织疵；(3)染整疵点；(4)破损性疵点等； 1.3.2颜色检验 　　严格地说，面料的颜色与确认样核对也应准确无误。但从面料的实际生产来说，要求完全一样似乎并不可能。一般的，如果与确认样色差在四级以上（评定变色用灰色样卡）也可接受。如果客户对颜色的要求较高，即使在四级以上，也要将大货面料送客户确认。 　　在检查大货面料的颜色时，检验员要特别注意同一匹布的前后色差和左右色差，以及匹与匹之间的色差（俗称缸差）。 同一匹布的前后色差和左右色差是不能接受的。而缸差如果在四级以上，一般可接受。如果勉强达到四级 （目测有差异）时，生产中必须分色。 面料的色差主要有：一匹中分为左、中、右色差包括深浅边?前后色差正反面色差；一批布中分件内匹与匹色差件与件色差?不合色样包括样本与产品的色差,?成交小样与产品的色差。服装的色差主要有：一件内部位与部位之间的色差同一部位上下、左右之间的色差；一套服装内件与件之间的色差；一批中箱与箱色差件与件色差。机织类服装国家或行业标准对这类服装外观质量的主要检验项目均为：原辅料、经纬纱向、对条对格、色差、外观疵点、缝制、规格允许偏差、整烫等八大项。纺织品内在质量检验项目。《》A类：婴幼儿用品；B类：直接接触皮肤的产品；C类：非直接接触皮肤的产