蓄热式燃烧技术在耐火材料行业中的应用.pdfVIP

蓄热式燃烧技术在耐火材料行业中的应用 中国中轻国际工程有限公司(中国轻工业北京设计院) 梁德海 北京神雾热能技术有限公司 高山虎、张春生、龚永贵、王杰强 【摘要】：简要介绍蓄热式燃烧系统工作原理及其组成部分，分析了耐火材料行业使用蓄 热式燃烧的节能优势，并介绍了成功应用的案例。 关键词：耐材行业、间歇式窑炉、蓄热式燃烧、节能、魔用 1学t- 刚『舌 北京神雾热能技术有限公司是国内一家专门研究、开发工业窑炉先进技术和生产成套 设备的高新科技企业。公司有下属研究院一个，国家甲级设计院二个。近十年来我公司成 功地研制开发出适应中国窑炉的新型蓄热式高温空气燃烧技术及燃油、燃气、油气混烧蓄 热式燃烧器、燃气蓄热式辐射管燃烧器系列，形成了独树一帜的、先进的北京神雾蓄热式 燃烧技术体系。北京神雾公司研制开发的蓄热式燃烧系统已在上百家大型企业、上千座各 种类型的推钢炉、步进炉、辊底式退火炉、均热炉、台车炉、锻造炉、蓄热式辐射管退火 炉、蓄热式钢包烘烤器等上推广应用，创造了数十项中国国内第一，取得了令人嘱目的成 果，受到了各个行业的一致好评。 一、 萱垫塞缝缝垫莶的诞生塑蕉星 蓄热式技术十九世纪中期就开始用于玻璃窑炉、高炉热风炉、平炉、焦炉等规模大且 温度高的炉子。但传统的蓄热室采用格子砖作蓄热体，传热效率低，蓄热室体积庞大，换 向周期长，限制了它在其它工业炉上的应用。1982年，英国HotworkDevelopment公司 和British Gas研究所合作，开发成功第一痤使用陶瓷小球作蓄热体的新型蓄热式玻璃 熔化炉。 二十世纪九十年代以来，国际上在蓄热式燃烧技术的研究和应用方面取得很大进展， 把节能和环保结合起来，提升为“高温空气燃烧技术(HTAC)”。日本把应用蓄热式燃烧技 术的工业炉称为“高性能工业炉”，将其列为国家重大新技术研究课题与应用，并取得显 著效果。北京神雾公司在吴道洪博士亲自领导下，紧密跟踪国际高温空气燃烧技术的发展 动向，大力自主进行新型蓄热式燃烧技术的开发研究，并赴日本、美国进行技术考察，了 蓄热式燃烧技术在耐火材料窑炉中的应用 解和学习国外先进经验。公司近十年来对蓄热式炉技术的开发研究，取得了丰硕成果，主 要成果包括： (1)建立蓄热式试验炉，对本公司开发m的陶瓷蜂窝体和陶瓷小球蓄热体的传热特性 和阻力特性进行了大量试验，取得很多试验研究结果： (2)1999年在中国率先开发成功陶瓷蜂窝体； (3)1999年初成功开发出四腔四通换向阀，该换向阀结构轻巧，密封性好，运行平 稳，工作可靠，接管方式多样。本公司的这项发明，在1999年北京高温空气燃烧技术国 际研讨会上公开发表后，极受业内人士的重视； (4)1999年开发成功陶瓷蜂窝体煤气中心流蓄热式烧嘴，这种烧嘴2000年成功用在 中国第一座蓄热式烧嘴加热炉上，被行家誉为中国加热炉带革命性的技术创新； (5)2000年初开发出直接安装在炉墙上的空气、煤气双预热的分隔式蓄热式烧嘴， 蓄热体可以是陶瓷小球也可以是蜂窝体，这项技术为本公司首创； (6)2001年率先开发出空、煤气双预热的组合式蓄热式烧嘴，2002年建成中国第一 座采用组合式蓄热式烧嘴的加热炉； (7)2002年至2003年陆续丌发出小型翻板式三通换向阀、小型旋转四通换向阀、大 型三通换向阀、热赃煤气用二通换向阀、双阀瓣双驱动小型三通换向阀； (8)2003年开发出蓄热式辐射管，至今在中国还是独家拥有这项技术； (9)不断推出新的技术诀窍，使各种蓄热式烧嘴细节不断改进，性能越来越好； (10)开发出针。对蓄热式炉工作特点的自动控制策略，包括防扰动的炉温…空、 燃比控制，防扰动的炉压控制； (11)开发出了安全、少扰动的换向控制策略； (12)开发出了冶金，有色，玻璃，耐火材料等窑炉采用蓄热式燃烧技术的炉型及安 全燃烧系统配置、调试和操作程序等。 二、耐火材料行业窑炉节能改造的必要性 耐火材料广泛应用与各行各业中的热工设备上，我国有众多的耐火材料生产基地与 企业，耐火材料热工设备又是该行业中主要的生产设备。 我国是个能耗大国，随着环保要求与燃料供应的紧张，节能减排己被国家列为重大 的技术改革工程。而在耐火材料行业中现有的窑炉中仍然有大量的废热不利用的窑炉，