悬挑式钢制卸料平台专项施工方案综述.doc

悬挑式钢制卸料平台专项施工方案 一、编制依据： 1、工程施工图纸。 2、主要规范、规程。 类别 名 称 编号或文号 国 标 《建筑结构荷载规范》 GB5009-2001 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 行 政 法 规 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 地方标准 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规范脚手架工程》 《建筑施工手册》第三版 DGJ32/J30-2006 二、工程概况： 工程建设概况一览表 工程名称 工程地址 建设单位 监理单位 设计单位 施工单位 建筑总高度 建筑面积 结构类型 层 数 标准层高 三、悬挑型钢卸料平台： 斜拉式物料翻转钢平台是一种在高层建筑施工中使用的物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木材、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。 1、卸料平台搭设概况 本工程卸料平台采用工具式卸料平台，从第6楼每层设置2个卸料平台。 卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置便于搬运材料的位置。 2、材料及要求 2.1、钢管 a、钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。 b、钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准的要求。 c、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。 d、钢管上严禁打孔。 e、外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆（每段长度为400mm）m时，不得发生破坏。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 2.3、吊环用圆钢及花篮螺杆 1）现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径25的1级圆钢。 2）圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。 3）预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。 4）花篮螺杆采用M22，花篮螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象严禁使用。 5）所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。 2.4、钢丝绳 钢丝绳选用6×18φ光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。 3.5、安全网 安全网采用密目式全新标准安全网，每铺安全网重量要求不少于2000目。 3.6、安全警示、限载牌 卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线，卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。 2.7、工字钢 工具式卸料平台采用18#国标工字钢，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。m，主梁采用用18号工字钢、次梁采用16a槽钢、Φ48×3.0钢管、φ25钢筋拉环、φ18钢丝绳组成受力体系，与外架完全脱离； 2）、先在楼面砼浇注时预埋φ25钢筋作拉环，卸料平台挑出长度为4.5m，宽度为2.2m，具体做法如附图所示； 3）、卸料平台周围用钢管作1.5m高的防护栏杆，密目安全网封闭； 4）、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装，安装采用塔吊进行配合转运吊装。 5）、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用，使用过程要有专人监督，吊运材料时应轻放，堆码材料限载标识要求醒目，不得超过800kg； 6）、现场安全文明施工按项目部相关办法执行； 3.2、卸料平台的安装 1）卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。具体构造要求如下： （1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 （2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（3）设置个的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。 （4）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用的挂钩挂牢，（5）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 （6）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 （7）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应