圆筒储矿仓(施工方案)综述.doc

目 录 一.编制依据 二.工程概况 三.施工部署 四.施工进度计划 五.施工总平面布置 六.主要施工方法 七.关键部位施工方案 八.人员、机具组织和安排 九.施工质量管理措施 十.施工安全管理措施 十一.文明施工措施 一、编制依据 本工程施工组织设计主要依据中粮工程科技（郑州）有限公司设计设计单位提供的漯河双汇万中禽业发展有限公司饲料厂项目工程图纸及现行的各种规范编制而成。主要的施工规范及标准如下： ☆《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011） ☆《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012） ☆《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010） ☆《钢结构设计规范》（GB50017-2014） ☆《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） ☆《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） ☆《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） ☆《地基基础处理技术规范》（JGJ79-2012） ☆《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） ☆《碳钢焊条》（GB/T5117-95） ☆《钢筋混凝土筒仓设计规范》（BG50077-2003） ☆《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012） ☆《建筑施工安全检查标准》（JGJ55-2011） ☆《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） ☆《砼强度检验评定标准》（GBJ50107-2010） ☆《焊接质量保证一般原则 》（GB/T12467-90） ☆《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012） ☆《砌体结构技术规范》（GB50203-2011） ☆《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012） ☆《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） ☆《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） ☆《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） ☆《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010） ☆《钢筋混凝土筒仓设计规范》(GB 50077-2003) ☆《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) ☆《粮食工程设计文件编制深度规定》(LS/T 8002-2007) ☆《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008) 二、工程概况： 本工程18米直径钢板仓和豆粕仓结构形式：仓下层为钢筋混凝土结构,仓身层及仓顶层均为钢结构（仓身及仓顶均以成品形式采购，随设备安装）本工程建筑结构安全等级为二级，结构的类别均为3类，本工程生产的火灾危险性类别均为丙类，主体结构耐火等级均为二级，设计使用年限为 50 年，本工程基础设计安全等级为乙级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度（0.05g），设计地震分组为第一组。场地的设计特征周期为0.45s。基本风压为0.45KN/m2，基本雪压为0.45KN/m2。18米直径钢板仓工程由个直径m、高度m；豆粕仓直径6m、高度.0m。18米直径钢板仓基础为形条形基础筒壁为普通支模现浇混凝土施工，为筒壁为普通支模现浇混凝土施工筒壁厚度为本工程基础土方采用机械开挖，筒仓基础同时施工至上面筒仓为现浇混凝土普通模。边布置塔吊1台施工用水接建设单位提供的水源，分别敷设至各个施工用水点。 （四）、模板工程： 1、本工程砼模板主要普通木模为主。 圆筒仓采用普通木模。木模板选用9mm厚920×1820mm多层胶合板。模板四周用40×80mm方木立放，竖向配40×80mm方木@150。每块模板接缝处采用120mm长?12定型螺杆@450将两根方木进行连接。木模平面使用?12对拉螺杆，纵横向@450间距放置。每道对拉螺杆端处采用2根?22钢筋顺仓壁圆形方向绕砼仓壁内外侧圆成箍筋夹住对拉螺栓进行加固，箍筋外配双扇形卡及双螺帽。（具体施工见下面附图） 18米直径钢板仓砼板自重较大，筒仓内设满堂脚手架，立杆间距@600，水平杆@1200。中部采用剪刀撑延伸至筒仓四周砼壁。浇筑砼前将模内垃圾和杂物清理干净。柱钢筋用钢管及钢筋支架夹牢较正。 2、预埋铁件的安装,在安装前应校正、除锈、整平并找准位置，平面埋件按照图中标高在支架上焊牢，侧壁埋件用Φ14的螺杆固定在模板上，且一块埋件固定不少于三点，大埋件可以适当增加若干个固定点。其它按现行规范操作。 3、梁模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安放垫块→梁两侧模板安装→调整模板（梁高≥600㎜时，梁侧模用ф14mm@650对拉螺栓加固。 4、模板安装的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 检验