注塑工艺与模具结构知识综述.ppt

* * * * * * * * * * * * 15-1、PBT物理、机械性能 PBT是强而韧的材料，具有优良的耐磨擦，磨损性，大致与POM相近，PBT吸水率低，制品尺寸稳定性良好。 PBT及GF30%PBT的拉伸强度随温度的升高而降低，相反地是冲击强度随温度升高而增大。PBT的熔点为225 0C比PET低40 0C左右，PBT的热变形温度是60 0C比PET约低20 0C。PBT经玻璃纤增强后的热变形温度为210 0C（PET为240 0C） 15-2、 PBT成型加工 PBT吸水率虽不高，但在高温下能发生水解，故成型前务必充分干燥，干燥条件一般是120 0C，2-5H，PBT的加型工流动性好，易于成型，注射成型温度一般为230-260 0C 注射压力为100MPA左右 模具温度100-120 0C为宜 15-3、 PBT成型加工 PBT的结晶速度比PET快，也比尼龙快，故可相对缩短成型周期，未经增强的PBT成型缩率为1.2%-2.3%. 由于PBT制品各个方向取向异同,易产生翘曲变形,一般采用玻璃微珠与玻璃纤来增强PBT,以改善各向收缩率的不同,而产生的翘曲变形,为了提高PBT的冲击强度,一般采用弹性体(乙烯共聚物,丁腈橡胶)等和非晶态聚合物如聚碳酸脂增韧PBT.(PB-G-AS) 16、聚苯乙烯（PS） 　　　聚苯乙烯它是由苯乙烯聚合而成的，聚苯乙烯由于原料来源丰富，聚合工艺简单，聚合物性能优异，如质轻，价廉、吸水少、尺寸稳定、电性能好、制品透明、加工容易，因而得到广泛的应用。 16-1、聚苯乙烯 通用级聚苯乙烯（GPPS） 高抗冲击级聚苯乙烯（HIPS） 耐热级聚苯乙烯(HRPS)三种。 16-2、通用级聚苯乙烯（GPPS） 　无毒、无味、无臭，相对密度1.05，软化点低（80--900C),只能在60---750C和低负荷下使用，它有较高的刚性，表面硬度和光泽度，尺寸稳定性好，但性脆，冲击强度不高，耐磨性差。 16-3、高抗冲级聚苯乙烯（HIPS） 以苯乙烯与橡胶共聚而成，用橡胶改性抗冲击级聚苯乙烯HIPS，由于它含有橡胶成份，其冲击强度比GPPS高5-10倍，使聚苯乙烯的应用范围扩大了，目前已部分替代价贵的ABS材料，经橡胶改性的HIPS,虽然冲击强度和韧性有很大的提高，但拉伸强度、弯曲、硬度、耐光和热稳定性比均聚物有所下降。 第三部份:塑料鉴别法 17、不同类型的工程塑料及其组成，一般是通过一些常用的分析、检测仪器来鉴别，如红外光光度计，色谱仪，色质联用仪，核磁共振仪等，由于这些检测仪器价格昂贵，一般的生产和使用单位都不具备这种条件，简易的鉴别法：燃烧法。 18、含氯、磷、氟及硅元素的塑料不易着火，或具有自熄性，相反含硫和硝基的塑料就极易着火与燃烧。 第三部份:塑料鉴别法 名称 难易烧燃 离火后自熄 火焰状态 塑料变化 气味 PS 容易 继续燃烧 橙黄,浓黑烟味 软化起泡 苯乙烯单体味 ABS 容易 继续燃烧 黄色,黑烟 软化烧焦 殊气体 PP 容易 继续燃烧 上黄下蓝少量黑烟 熔融滴落 石蜡烧气味 PA 慢慢燃 慢慢地熄灭 蓝色,上黄 熔融起泡 指甲烧焦味 PVC 难 离火即熄 黄,下端绿白烟 软化 刺激性酸味 塑料名称 容许水汽　　　重量分数 干燥温度 干燥时间 ＨＩＰＳ 0.1 800C---900C ≧２Ｈ ＡＢＳ ﹤0.03 800C---1000C ≧２Ｈ ＰＰ 0.1 一般不用干燥 １Ｈ ＰＡ 0.2—1.6 1200C---1400C ４Ｈ 塑料名称 加工温度 分解温度 HIPS 1600C---1800C ≧2500C ABS 1800C---2300C ≧2650C PP 1800C---2200C ≧2500C PA 2700C---3000C ≧3100C PC 2600C---3100C ≧3200C BC6710材质HIPS BC6710材质pp+5%TPR成品重量935g　　　　　 成品重量760g 第四部分:改质 目前的塑胶并非万能,也难望有经济的新型材料,只好把现有的品种改质满足市场需求. 改质方法如下: 一、复合化:1、力学复合(改善机械性性质) 2、机能复合（化学、尺寸安定性等） 二、聚合物混合 三、用安定剂、添加剂改质 四、共聚合 五、研究新聚合物 19、力学性复合 力学性复合的主目的是高刚性化与减少热变形量，代表性的强化材料为玻璃纤维。为改质而进行各种复合化时，可改善物性，却也造成缺点，须加注意。添加充填材料常会降低冲击强度。 20、聚合物混合 聚合物混合起初是在耐冲击性不好的塑胶（PVC、聚苯乙烯等）混合合成橡胶等，改善冲击特性，因ABS的成功而受重视。聚合物混合的改质