仪器操作规程总编综述.docx

混凝土室仪器操作规程 1、砂浆搅拌机操作规程 1、启动前首先检查旋转部分与材料筒是否有刮碰现象，如有刮碰 现象及时调整。 2、清理料筒内的杂物。 3、启动前应将筒底限位，方能启动。 4、搅拌轴旋转方向按筒体端面标记所示。 5、装入的砂浆物料清除金属及其他杂物。 6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。 7、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。 8、达到调定时间后自动停车。 9、卸料时应先停机，打开锁定销，扳动手柄使料筒旋转到一定位置，在使锁紧销定位旋转主轴，使拌和料排除筒外。 10、合料排净后手动筒体复位，将搅拌筒锁定销定位。 11、清洗料筒可将水倒入料筒使主轴旋转进行冲洗也可用干砂清洗。 2、混凝土振动台操作规范 1、振动台安装前，应打好地基，打地基时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。 2、振动台安装完毕试车时，先开车3—5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。 3、振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上，所需振实物制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配制。 4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑、延长振动器的使用寿命。 5、振动台应有可靠接地线，确保安全。 3、单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规范 1、启动前首先检查旋转部分与材料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象及时调整。 2、清理料筒内的杂物。 3、启动前应将筒底限位，方能启动。 4、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。 5、加入与各种材料。 6、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。 7、达到调定时间后自动停止。 8、卸料时应先停机，打开锁定销，扳动手柄使料筒旋转到一定位置，在使锁紧销定位旋转主轴，使拌和料排除筒外。 9、合料排净后手动筒体复位，将搅拌筒锁定销定位。 10、清洗料筒可将水倒入料筒使主轴旋转进行冲洗。 4、混凝土贯入阻力仪操作规程 1、取混凝土拌和物代表样，用5mm筛尽快筛出砂浆，经人工翻拌装入试模，每批砼取一个试样，共取三个试样，分装三个试模。 2、砂浆装入试模后，用捣棒均匀插捣（对平面尺寸为15×15cm的试模插捣2次）然后轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞，进一步整平砂浆表面，使其低于试模上沿约10 mm。 3、试件置于温度尽可能与现场相同的环境中，盖上湿布或玻璃片，约1小时后，将试件一侧稍垫高约20mm，倾斜静置约2分钟，用吸管吸去泌水，以后每到测前约5分钟，同上步骤用吸管去泌水（低温或缓凝的砼拌和物试样，静置与吸水时间适当延长），若在贯入前还有泌水，也应吸干。 4、将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘显示的砂浆和容器的总重量，根据贯入阻力的大小，选择适宜的测针，一般当砂浆表面测孔边出现微裂缝时，立即改换较小面积的测针。 5、先使测针端面刚刚接触砂浆表面，然后转动手轮，使测针在10秒内垂直且均匀地插入试样中，深度25mm，记下刻度盘显示的重量增量，并记下从开始加水拌和起所经过的时间及环境温度，测定时，测针应距试模边缘至少25mm，测针贯入砂浆各点净距至少为所用测针直径的两倍，三个试模每次各测1~2点，取算术平均值为该时间的贯阻力值。 6、每个试样作贯入阻力试验应不小于六次，最后一次的单位面积贯入阻力应不小于28Mpa，从加水拌和常温下普通砼3h后开始测定，以后每隔1h，快硬砼或气温较高宜在2h后开始测定，以后每隔0.5h测一次。 7、单位贯入面积贯入阻力P=F/A 8、以单位面积贯入阻力为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制关系曲线，经3.5Mpa及28Mpa画两条平行于横坐标直线，则直线与曲线相交点的横坐标即为初凝时间及终凝时间。 5、混凝土含气量测定仪操作规程 1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置， 2、将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许，装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，用震动台震实，震实时，震动过程中如果混凝土拌和物沉落到低于内口，应随时增加混凝土拌和物，震动至混凝土表面平整。 3、应立即用刮刀刮去表面多余的混凝土拌和物，并使表面光滑无气泡。 4、擦净量钵盖边缘。把橡胶圈密封圈放于钵盖边缘凹槽内，盖上钵盖，用夹子加紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平， 5、打开水龙头和出气阀，用注水器从水龙头处往量钵注水直至水从出气阀门出水口流出，再关紧小龙头和出气阀。 6、关好所有的阀门，用打气筒打起加压，使表压稍大于0.1MPa， 7、 按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，，再次按下阀门杆后，待压力表指针稳定后，测得压力表读数后，并根据仪器的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土